Открытое Акционерное Общество пава годовой отчет
| Вид материала | Отчет |
- Годовой отчет открытое акционерное общество «пава» Код эмитента: 10682- f за 2007 год, 436.46kb.
- Открытое Акционерное Общество годовой отчет, 561.14kb.
- Открытое Акционерное Общество «Тамбовоблгаз» годовой отчет, 775.54kb.
- Открытое Акционерное Общество «саратовоблгаз» годовой отчет, 702.79kb.
- Открытое Акционерное Общество «Азовмежрайгаз» годовой отчет, 568.96kb.
- Председатель Совета Председатель собрания открытое акционерное общество «Махачкалинские, 187.97kb.
- Годовой отчет за 2010 год Открытое акционерное общество по добыче угля «Челябинская, 519.33kb.
- Годовой отчет за 2009 год Открытое акционерное общество по добыче угля «Челябинская, 567.04kb.
- Годовой отчет открытого акционерного общества ''Агрофирма ''Птицефабрика Сеймовская'', 193.54kb.
- Годовой отчет за 2007 год г. Казань, 317.58kb.
ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ДЕЯТЕЛЬНОСТЬ
Зерноперерабатывающие мощности Группы компаний ПАВА представлены тремя мелькомбинатами: Михайловский, Ребрихинский и Ачинский. Совокупная мощность переработки зерна составляет 1420 тонн в сутки. Следует отметить, что в 2010 году на Михайловском мелькомбинате проводилась глобальная реконструкция, благодаря которой мощности по переработке вырастут до 450 тонн зерна в сутки.
На комбинатах осуществляется производство муки собственных брендов: «ПАВА», «Алтай-Батюшка» и «Житница», различных круп, а также отрубей и кормовых смесей.
Группа компаний ПАВА владеет собственными элеваторами и складами, единовременной мощностью хранения в 570 тыс. тонн зерна.
Производственные мощности ОАО ПАВА
| Ребрихинский мелькомбинат | Суточная мощность, тонн | 600 |
| Выход муки в сутки, тонн | 420 | |
| Выход с/х кормов в сутки, тонн | 150 | |
| Выход манной крупы в сутки, тонн | 30 | |
| Михайловский мелькомбинат*** | Суточная мощность, тонн | 300 |
| Выход муки в сутки, тонн | 210 | |
| Выход с/х кормов в сутки, тонн | 75 | |
| Выход манной крупы в сутки, тонн | 15 | |
| Ачинский мелькомбинат | Суточная мощность, тонн | 520 |
| Выход муки в сутки, тонн | 364 | |
| Выход с/х кормов в сутки, тонн | 300 | |
| Выход манной крупы в сутки, тонн | 6 | |
| Суточная мощность (рожь), тонн | 80 | |
| Выход ржано-обдирной муки в сутки, тонн | 70 | |
| Суточная мощность (ячмень), тонн | 20 | |
| Выход перловой крупы в сутки, тонн | 14 | |
| ВСЕГО, тонн | | |
| Месячная мощность по переработке зерна, тонн | 43 120 | |
| Мощности по хранению зерна, тонн |
| |
Источник: по данным Компании
Полный ассортимент производимой продукции включает в себя:
- Мука пшеничная - высшего, первого, второго сортов;
- Мука обойная;
- Мука белково-витаминная - под брендами «ПАВА», «Алтай – Батюшка», «Житница»;
- Мука ржаная – обойная;
- Мука обдирная - под брендом «ПАВА»;
- Манная, перловая, ячневая крупы под брендом «ПАВА»;
- Манная крупа под брендом «Алтай – Батюшка»;
- Комбикорма и отруби;
- Зародыш пшеницы;
- Масло зародыша пшеницы.
В совокупности производственные мощности Группы компаний «ПАВА» позволяют выпускать в год:
- 362,2 тыс. тонн пшеничной муки;
- 25,5 тыс. тонн ржано-обдирной муки;
- 191,3 тыс. тонн сельскохозяйственных кормов;
- 18,6 тыс. тонн манной крупы,
- 5,1 тыс. тонн перловой и ячневой крупы.
Производственные линии мельничных комплексов скомплектованы из оборудования таких известных фирм как, «Buhler» (Швейцария), «Millservice» (Италия), «GBS» (Италия) и из отечественного оборудования, изготовленного по лицензии компании «Buhler». Также на комбинатах установлены автоматические фасовочные линии «Таурас-Феникс» (Санкт-Петербург), «ICA» (Италия), «Фавема» (Швейцария).
На всех комбинатах управление производством автоматизировано: зерноочистка, размол, бестарное хранение, фасовка, отправка на склад ГП – все процессы находятся под управлением компьютерных систем, снижающих простои, уменьшающих риски выпуска некачественной продукции и сводящих к минимуму негативное влияние на производственные процессы человеческого фактора. В перспективе, с развитием современных компьютерных технологий, планируется постоянное усовершенствование систем управления и контроля.
Также для качественного и оперативного контроля и управления производством разработаны производственные регламенты по всем процессам, ежемесячно согласуются графики проведения производственно-технологических мероприятий и планово-предупредительных ремонтов. В процессе работы постоянно учитываются и анализируются показатели производства, расход ресурсов, статистика часов внеплановых простоев и пр., что необходимо для своевременного и качественного предупреждения или быстрого решения возникающих проблем, более точного планирования, повышения рентабельности производства.
Вопросы качества производимой продукции – одни из наиболее важных для Группы компаний ПАВА: все производственные предприятия Группы имеют лаборатории, оснащенные современным оборудованием, которые осуществляют контроль качества входящего сырья перед отправкой его на переработку, а также контроль качества готовой продукции. В процессе изготовления продукции надлежащее качество производства обеспечивает внедренная система качества GMP. Соблюдение требований этого стандарта предполагает жесткий контроль на всех стадиях технологического процесса, что гарантирует выпуск безопасных продукции высокого качества. Следует отметить, что качество производимой предприятиями Группы компаний ПАВА продукции, подтверждено сертификатом соответствия ГОСТ Р ИСО 9001-200.1. В дальнейшем планируется неукоснительное соблюдение всех качественных стандартов.
Группа компаний уделяет большое внимание техническому и технологическому оснащению производства. В 2010 году общий объем инвестиций на содержание производства и дальнейшее развитие, составил порядка 527 млн. рублей.
| Мелькомбинат | Объем вложенных инвестиций в новое оборудование (руб.) | Текущее содержание и ремонт оборудования (руб.) |
| Михайловский | 497 345 930 | 81 700 |
| Ачинский | 13 297 584 | 6 846 278 |
| Ребрихинский | 1 910 891 | 7 471 649 |
| ИТОГО | 512 554 405 | 14 399 627 |
Источник: по данным Компании
Современные технологии
Благодаря грамотным, высокопрофессиональным специалистам, работающим в Группе компаний, производство не стоит на месте. В ОАО «ПАВА» постоянно изучаются самые современные наработки и новшества, как в классических технологиях переработки зерна, так и кардинально отличные методы, которые позволяют получать совершенно новые продукты, весьма востребованные на рынках не только на территории страны, но и за рубежом.
В 2010 году стартовой площадкой для внедрения современных технологий стал Михайловский мелькомбинат. Как было указано выше, успешно реализовался проект, результатом которого стала большая и кардинальная реконструкция на комбинате, затронувшая все производственные процессы. Целями данного проекта были сразу несколько задач, а именно:
- увеличение производительности мелькомбината;
- существенное повышение качества производимой продукции;
- увеличение, как общего выхода муки, так и повышение отбора высших сортов;
- увеличение отбора манной крупы до 30%
- Запуск в эксплуатацию комбикормового цеха с мощностью производства 100 т/сут.
Реконструкция Михайловского зерноперерабатывающего комбината: до и после
| Наименование | Показатели до реконструкции (тонн в сутки) | Показатели после реконструкции (тонн в сутки) |
| Мощность мельницы | 300 | 450 |
| Мука и крупа манная | 225 | 405 |
| в т.ч. Манная крупа | 9 | 135 |
| Мука высшего сорта | 150 | 202,5 |
| Мука первого сорта | 60 | нет |
| Мука второго сорта | 6 | нет |
| Мука БВ "Житница" | нет | 67,5 |
| Отруби пшеничные | 75 (для продажи россыпью и в мешках) | 45 (для производства гранулированных комбикормов) |
| Мощность комбикормового цеха | нет | 100 |
Источник: по данным Компании
Для получения желаемых результатов было приобретено и установлено современное оборудование увлажнения и очистки зерна, японской компании – одного из лидеров в производстве подобного оборудования. Кроме увлажнения и зерноочистки, также были изменены и доработаны практически все схемы производства.
Вывод Михайловского мелькомбината на полную плановую мощность запланирован на начало 2011 года. После успешной реализации проекта на Михайловском мелькомбинате, планируется реализация подобного проекта также и в Ачинске.
В дальнейшем, на каждом из комбинатов планируется организация производства совершенно новых видов продукции, производимой из зерновых культур, по технологии глубокой переработки
| Комбинат | Продукция | Производственные мощности (т/год) |
| Михайловский | Мальтодекстрин (DE18-20) | 10 000 |
| Ачинский | Мальтозный сироп | 36 000 |
| Ребрихинский (I этап) | Мальтозный и глюкозный сироп | 33 300 |
| Сухая пшеничная клейковина | 15 000 | |
| Биобутанол | 17 400 | |
| Ацетон | 5 500 | |
| Этанол | 1 200 | |
| Корма | 50 000 | |
| Ребрихинский (II этап) | Мальтозный и глюкозный сироп | 33 300 |
| Сухая пшеничная клейковина | 45 000 | |
| Биобутанол | 66 600 | |
| Ацетон | 21 000 | |
| Этанол | 4 600 | |
| Корма | 153 000 | |
| Углекислота | 32 000 |
Источник: по данным Компании
Для реализации всех вышеуказанных проектов предполагается привлечение отечественных и зарубежных специалистов.