Повышение устойчивости функционирования зернопродуктового подкомплекса на основе ресурсосберегающих технологий (на примере Саратовской области)

Вид материала

Содержание

Четвертое положение заключается в разработке и апробации проектов по повышению устойчивости выращивания зерна с применением ресу
Эффективность системы мероприятий по повышению устойчивости функционирования зернопродуктового подкомплекса
Наименование мероприятия
Сравнительная характеристика технологий возделывания яровой пшеницы по результатам апробации в ООО «Райсемхоз «Духовницкое»
Пятое положение заключается в разработке и апробации проектов по повышению качества хлебопекарной продукции с применением ресурс
Экономическая эффективность внедрения предлагаемых мероприятий по показателям устойчивости на ООО «Райсемхоз «Духовницкое» и ЗАО

Подобный материал:

1 2 3

Более перспективными можно считать интеграционные процессы в крупном сельскохозяйственном и перерабатывающем производстве. Интеграция на уровне создания агропромышленных производственных объединений предусматривает объединение собственности на основные фонды, готовую продукцию и товарные потоки. Такие объединения в качестве интегратора используют технологические потоки на принципиально новом техническом уровне.

Для анализа производственно-экономического потенциала предприятий ЗПП была сформирована выборочная их совокупность по данным Саратовского областного управления статистики и торгово-промышленной палаты. На рис. 3 приведены данные о производстве хлебобулочных изделий на предприятиях Саратовской области: наблюдается спад производства более чем в 3 раза по сравнению с объемами производства в 1990 г.

Рис. 3. Динамика производства хлебопродуктов на предприятиях

Саратовской области (1990–2009; * 2010–2011 - прогноз)

Анализ устойчивости производства зерна проведен по группе предприятий Саратовской области (рис. 4).

Рис. 4. Вариация урожайности по группам предприятий ЗПП

Саратовской области

Проведенный автором расчет показывает, что коэффициент устойчивости производства зерна по группе предприятий Саратовской области равен 0,73, что ниже нормативного значения (0,8). Это свидетельствует о низкой устойчивости производства и существенном различии в производственном процессе отдельных предприятий. При этом разброс урожайности составляет 17,1 ц/га, т.е. 65,7 % от наиболее высокого показателя. Подобные данные указывают на несоблюдение технологий выращивания культур, недостаточное внесение удобрений и частый отказ от применения средств защиты растений.

Проведенный анализ устойчивости функционирования мукомольных предприятий области показывает типичную для ЗПП тенденцию (рис. 5).

Расчет коэффициента устойчивости для мукомольных предприятий представленной группы дал значение 0,76, что также свидетельствует о необходимости стабилизации производства. При этом разброс показателей составляет 47 ед., т.е 65,3 % от наиболее высокого показателя.

Таким образом, в целом по ЗПП наблюдается сокращение объемов производства продукции для конечного потребителя (хлебопродукты), несмотря на рост урожайности в зерновой отрасли. Данная тенденция связана, прежде всего, с падением качества зерна, диспаритетом цен на основное сырье зерноперерабатывающей промышленности, недостатками в организации хранения и транспортировки зерна.

Рис. 5. Вариация устойчивости функционирования мукомольных предприятий Саратовской области

Третье положение заключается в разработке системы мероприятий по повышению устойчивости функционирования зернового производства на основе внедрения ресурсосберегающих технологий.

Приоритетами направлениями развития зернового производства в Саратовской области являются следующие:

1. Стабильная работа с чистым паром – гарантией урожайности в засушливой зоне. Площадь чистых паров в Саратовской области необходимо увеличить в ближайшие годы до 1,7–2,0 млн га. Экономические расчеты показывают, что затраты на обработку чистых паров в 1,2–1,5 тыс. руб. даже острозасушливый год в 2–3 раза перекрываются прибавкой стоимости урожая озимой пшеницы.

2. Постоянное накопление и эффективное использование влаги. Обязательное проведение зимнего снегозадержания на всех площадях. Установлено, что этот прием дает дополнительно 1000–1200 кубометров влаги на гектар, что равноценно получению не менее 1 т зерна. Таким образом, экономия 200–300 руб./га на дизтопливо на снегозадержании приводит к потере 3,0 тыс. руб. в стоимости недополученного зерна.

3. Дальнейшее совершенствование зональных научно обоснованных севооборотов. Состав севооборотов должен позволять подобрать оптимальные варианты для разных товаропроизводителей. Для фермерских хозяйств более приемлемы 3–4 польные севообороты из традиционных культур; для крупных сельхозтоваропроизводителей – 6–7-польные севообороты с большим набором разнообразных культур.

4. Создание страховых фондов. Рекомендуется создание страховых фондов из качественных семян сортов, допущенных и рекомендованных к использованию в Саратовской области, в размерах: для оригинальных семян – 100 %, элитных – 30 %. Данный объем семян следует страховать, а затраты хозяйства по содержанию фонда субсидировать.

Эффективность предлагаемых мероприятий представлена в табл. 3.

Четвертое положение заключается в разработке и апробации проектов по повышению устойчивости выращивания зерна с применением ресурсосберегающих технологий.

Проведенный анализ устойчивости функционирования зернопродуктового подкомплекса показал необходимость перехода на новые технологии ресурсо- и влагосберегающего земледелия с обязательным техническим переоснащением отрасли.

Апробация сравнительной оценки технологий возделывания яровой пшеницы проводилась в учебно-базовых хозяйствах СГАУ им. Н.И. Вавилова в 2006–2008 гг. Исследовалась традиционно сложившаяся в хозяйствах технология глубокой вспашки (до 20 см) без внесения минеральных удобрений; интенсивная, основанная на оптимальных дозах удобрений и средствах защиты; ресурсо- и влагосберегающая, базирующаяся на научно обоснованной минимальной осенней обработке почвы (до 10 см) и весеннем прямом посеве; технология устойчивого производства пшеницы, основанная на ресурсо- и влагосбережении с применением минимальной осенней обработки почвы, весеннего прямого посева и внесением биоудобрений (табл. 4).

Таблица 3

Эффективность системы мероприятий по повышению устойчивости функционирования зернопродуктового подкомплекса

Наименование мероприятия	Сущность	Затраты	Ожидаемый экономический эффект
Стабильная работа с чистым паром	Площадь чистых паров в Саратовской области необходимо увеличить в ближайшие годы до 1,7–-2,0 млн га. По ним высевать озимые.	Затраты на обработку чистых паров в 1,2–1,5 тыс. руб.	Рост валовой прибыли в 2–3 раза за счет стоимости урожая озимой пшеницы
Постоянное накопление и эффективное использование влаги	Обязательное проведение зимнего снегозадержания на всех площадях. Установлено, что этот прием дает дополнительно 1000–1200 кубометров влаги на гектар, что равноценно получению не менее 1 тонны зерна.	200–300 руб./га на дизтопливо на снегозадержание	3,0 тыс. руб. в стоимости зерна с 1 га
Дальнейшее совершенствование зональных научно-обоснованных севооборотов	Для фермерских хозяйств более приемлемы 3–4-польные севообороты из традиционных культур; для крупных сельхозтоваропроизводителей – 6–7-польные севообороты с большим набором разнообразных культур.	Разработка научно обоснованного севооборота – от 3 тыс. руб.	Улучшение питания растений, сохранение структуры почвы, снижение количества болезней и вредителей
Создание страховых фондов	Рекомендуется создание страховых фондов из качественных семян сортов, допущенных и рекомендованных к использованию в Саратовской области, в размерах: для оригинальных семян – 100 %, элитных – 30 %. Данный объем семян следует страховать, а затраты хозяйства по содержанию фонда субсидировать.	200 млн руб. ежегодно	Стабильное производство зерна высокого качества

Таблица 4

Сравнительная характеристика технологий возделывания яровой пшеницы по результатам апробации в ООО «Райсемхоз «Духовницкое»

Духовницкого района Саратовской области

Наименование технологии	Уровень безвредности продукции	Коэффициенты качества	Показатели ресурсоемкости	Экологическая безопасность
клейковина	белки	углеводы	комплексный	трудоемкость, чел.-ч./ц	диз. топливо, кг/ ц	удобрения, руб./ц	средства защиты растений, руб./ц	семена, руб./ц	капиталоемкость, руб./ц	прочие, руб./ц	Урожайность, ц/га
Применяемая в хозяйстве, x₁	1	0,89	0,93	1	0,83	1,16	11,6	–	8,0	73	25	5,5	8,2	1
Интенсивная, x₂	1	1	1	1	1	0,58	7,2	40	20,4	62	14	4,8	16,0	0,9
Ресурсо- и влагосберегающая, x₃	1	1	1	1	1	0,3	4,8	15	22,0	83	18	3,0	12,0	1,1
Технология устойчивого производства пшеницы, x₄	1	1	1	1	1	0,25	4,3	10,6	20,4	62	14	2,0	16,0	1,15

С учетом стоимостного соизмерения ресурсов, коэффициентов качества и экологической безопасности целевая функция экономико-математической модели в среднем по группе хозяйств имеет вид:

Ограничения на производственные ресурсы и объем валового сбора зерна в масштабах Саратовской области составляют:

V = 20 млн ц, S₃= 2000 тыс. га, S_т= 10800 тыс. чел.-ч., S_гсм= 114 тыс.т,

S_{удоб .}= 220 млн руб., S_семена= 1300 млн руб.

В результате получаем математическую постановку задачи линейного программирования:

Решение данной задачи на компьютере по прикладной программе линейного программирования позволило определить оптимальный размер посевной площади для предложенных технологий:

х₁= 0; х₂= 0; х₃= 0; х₄= 1250 тыс.га.

В результате экономико-математического моделирования установлено, что наибольшая ресурсосберегающая эффективность характерна для технологии, основанной на прямом посеве с внесением биоудобрений. Данная технология по сравнению с интенсивной позволяет сократить расходы на 1 га на сумму 1018 руб. за счёт уменьшения удельных затрат труда в 2,3 раза, ГСМ в 1,7 и удобрений в 3,7 раз. Суммарные капитальные вложения в проект составляют 680 млн руб. Безусловно, ресурсосберегающий подход в земледелии требует дальнейшего экспериментального подтверждения и, прежде всего, по агротехническим критериям.

Пятое положение заключается в разработке и апробации проектов по повышению качества хлебопекарной продукции с применением ресурсосберегающих технологий.

Перспективным направлением повышения качества хлебопекарной продукции является применение экономико-математического моделирования при составлении и оптимизации помольных смесей. В результате решения получена следующая помольная смесь (табл. 5).

Анализ решения показывает, что оптимизация рецептуры помольной смеси на основе предложенной модели позволяет более экономно расходовать дорогостоящее зерно с высоким содержанием клейковины за счет введения в смесь более дешевых сортов и тем самым повысить конкурентоспособность мукомольного предприятия. Полученное решение хорошо согласуется с результатами альтернативных методов составления помольных смесей, в частности, на основе многомерного регрессионного анализа.

Большим ресурсосберегающим потенциалом на предприятиях хлебопекарной промышленности обладает внедрение нового оборудования, которое позволяет значительно увеличить производительность труда, улучшить качество продукции, а также достичь энергосбережения на всех стадиях производства печеного хлеба. Основные потребители энергии на предприятиях – паровые котлы и хлебопекарные печи.

Таблица 5

Показатели оптимального состава четырёхкомпонентной помольной смеси по результатам анализа на ЗАО «Волга-хлеб», ОАО «Комбинат хлебопродуктов», ЗАО «Сокур-63», города Саратоа

Компоненты	Единица измерения	По условию	Оптимальное решение
Минимум	Максимум
Клейковина	%	24	28	24
Влажность	%	12	14,5	13,96
ИДК	ед.	70	85	70
Стекловидность	%	40	85	42,5
Натура	г/л	770	921	770
Число падения	с	200	258	200
Сорная примесь	%	1	5	1,41
Зерновая примесь	%	2	15	3,52

При выпечке изделий, требующих парового увлажнения, котлы вырабатывают большое количество пара специально для хлебопекарных печей. Менее энергоемки процессы приготовления теста и его разделки. При выполнении этих технологических операций используется оборудование с относительно невысокой энергоемкостью и с практически рациональным использованием энергоресурсов.

С учетом цен на ресурсы и условий экологической безопасности продукции, а также воспроизводства ресурсного потенциала целевая функция в среднем для группы хлебопекарных предприятий Саратовской области имеет вид:

Ограничения на объемы потребления ресурсов в условиях 60 типовых хлебопекарных предприятий Саратовской области следующие: V = 200 тыс. т; S_т = 700 тыс. чел.-ч; S_с = 120 тыс. т муки.

С учетом представленных ограничений запишем соотношения:

Реализовав на компьютере модель, получим следующие значения интенсивности технологий производства хлеба: х₁ = 0; х₂= 606 смен; х₃ = 0.

Экономико-математическим моделированием установлено, что с ресурсосберегающих позиций наиболее эффективна технология устойчивого производства хлеба, основанная на многокомпонентной рецептуре с добавлением улучшителей и соевой муки, снижающая его себестоимость на 11 %. В результате поглощения воды соевой мукой и удержания влаги в процессе выпечки получают более высокий выход хлеба, что компенсирует затраты на улучшающие добавки (табл. 6). Устойчивость производства достигается за счет сокращения потребления дорогостоящей муки, снижения затрат энергоресурсов и более высокого выхода готового изделия.

Таблица 6

Сравнительная характеристика технологий
производства хлебобулочных изделий на ЗАО «Волга-хлеб»,
ОАО «Саратовский комбинат хлебопродуктов», ЗАО «Сокур-63», города Саратова

Наименование технологии	Уровень безвредности	Органолептические коэффициенты	Физико-химические коэффициенты	Показатели ресурсоемкости	Экологическая безопасность
Товарный вид	вкус	комплексный	белки	витаминный	углеводы	комплексный	Трудоемкость, чел. –ч/т	Сырьеёмкость, кг/т	Прочие, руб./т	Производительность, т/смену
Типовая, x₁	1	0,96	0,97	0,93	0,9	1	1	0,9	3,4	680	900	5	1
Многокомпонентная рецептура, x₂	1	0,95	1,0	0,95	1,2	0,98	1,0	1,18	3,5	600	900	5,5	1
Технология устойчивого производства изделий, x₃	1	1	1,1	1,1	1,0	1,1	1,1	1,21	3,9	830	1050	5	1

Таким образом, оптимизация рецептуры позволяет сократить производственные затраты на 500–650 руб. за тонну в зависимости от вида сырья, а внедрение технологии устойчивого производства изделий позволяет сократить себестоимость на 11 %. Экономическая эффективность предлагаемых мероприятий представлена в табл. 7.

Таблица 7

Экономическая эффективность внедрения
предлагаемых мероприятий по показателям устойчивости
на ООО «Райсемхоз «Духовницкое» и ЗАО «Волга-хлеб»

Показатели устойчивости	Производство зерна	Переработка зерна
до внедрения	после внедрения	после/до внедрения, %	до внедрения	после внедрения	после/до внедрения, %
Производственная себестоимость, тыс. руб./т	1,23	1,04	84,6	5,86	5,32	90,8
Фондовооруженность, тыс. руб.	9,3	10,36	111,4	22,8	23,74	104,1
Материалоемкость,т сырья / т продукции	1,3	1,2	92,3	1,4	1,3	92,9
Трудовые ресурсы, чел / 1000 га (т продукции)	16	14	87,5	10	8	80,0
Коэффициент устойчивости	0,73	0,82	112,3	0,76	0,84	110,5

Blog

Повышение устойчивости функционирования зернопродуктового подкомплекса на основе ресурсосберегающих технологий (на примере Саратовской области)

Содержание