Правила будови та безпечної експлуатацiї посудин, що працюють пiд тиском

Вид материалаДокументы

Содержание


10. Додатковi вимоги до балонiв
Подобный материал:
1   ...   6   7   8   9   10   11   12   13   ...   19

9.1.7. На цистерни i бочки пiдприємство-виготовлювач повинно наносити тавруванням такi паспортнi данi:

1) назву пiдприємства-виготовлювача або його товарний знак;

2) заводський номер цистерни (бочки);

3) рiк виготовлення i дату опосвiдчення;

4) мiсткiсть (для цистерни - м3; для бочок - л);

5) масу цистерни в порожньому станi без ходової частини (т) i масу бочки (кг);

6) величину робочого i пробного тиску;

7) клеймо ВТК пiдприємства-виготовлювача;

8) дату проведеного i наступного cпосвiдчення.

На цистернах клейма мають бути нанесенi по колу фланця для люка, а на бочках - на днищах, де розташована арматура.

9.1.8. Для бочок з товщиною стiнки до 6 мм включно паспортнi данi можуть бути нанесенi на металевiй пластинцi, припаянiй або приваренiй до днища в мiсцi, де розташована арматура.

На цистернах з iзоляцiєю на основi вакууму всi клейма, якi вiдносяться до посудини, повиннi бути нанесенi також на фланцi горловини люка вакуумної оболонки, причому маса цистерни указується з урахуванням маем iзоляцiї з оболонкою.

9.1.9. На цистернах i бочках, призначених для перевезення зрiджених газiв, якi викликають корозiю, мiсця таврування пiсля нанесений паспортних даних повиннi бути покритi антикорозiйним безколiрним лаком.

9.1.10*. На рамах цистерн повинна бути прикрiплена металева табличка з паспортними даними:

1) назва пiдприємства-виготовлювача або товарний знак;

2) заводський номер;

3) рис виготовлення;

4) маса цистерни з ходовою частиною в порожньому станi (т);

5) реєстрацiйний номер цистерни (вибивається власником цистерни пiсля її реєстрацiї в ЕТЦ);

6) дата наступного опосвiдчення.

9.1.11. Фарбування цистерн i бочок, а також нанесення смуг i написiв на них повиннi здiйснюватись вiдповiдно до стандартiв, технiчних умов на виготовлення нових цистерн або НД мiнiстерства транспорту, для бочок - пiдприємством-виготовлювачем, а для цистерн i бочок, якi знаходяться в експлуатацiї,- пiдлриємством-наповнювачем.

Фарбування залiзничних пропан-бутанових i лентанових цистерн, якi знаходяться в експлуатацiї, i нанесення смуг i написiв на них здiйснюються власником цистерн.

9.1.12. Цистерни повиннi бути оснащенi:

1) вентилями з сифонними трубками для зливання i заливання середовища,

2) вентилем для випускання парiв iз верхньої частини цистерни;

3) пружинним запобiжним клапаном;

4) штуцером для приєднання манометра;

5) покажчиком рiвня рiдини.

9.1.13. Запобiжний клапан, установлений на цистернi, повинен сполучатися з газовою фазою цистерни i мати ковпак з отворами для випускання газу в разi вiдкривання клапана. Площа отворiв у ковпаку повинна бути не менше полуторної площi робочого перерiзу запобiжного клапана.

9.1.14. Кожний наливний i спускний вентиль цистерни i бочки для зрiдженого газу повинен бути обладнаний заглушкою.

9.1.15. На кожнiй бочцi, крiм бочок для хлору i фосгену, мають бути встановленi на одному iз днищ вентилi для наповнення i зливання середовища. При встановленнi вентиля на увiгнутому днищi бочки вiн повинен закриватися ковпаком, а при встановленнi на випуклому днищi, крiм ковпака, обов'язкове обладнання обхоплювальної стрiчки.

У бочок для хлору i фосгену повиннi бути наливний i зливний вентилi, обладнанi сифонами.

9.1.16. Боковi штуцери вентилiв для зливання i наливання горючих газiв повиннi мати лiву рiзьбу.

9.1.17. Цистерни, призначенi для перевезення вибухонебезпечних горючих речовин, шкiдливих речовин 1 i 2-го класiв небезпеки за ГОСТ 12.1.007, повиннi мати на сифонних трубках для зливання швидкiсний клапан, що виключає вихiд речовини в разi розриву трубопроводу.

9.1.18. Пропускна здатнiсть запобiжних клапанiв, якi встаiюються на цистернах для зрiдженого кисню, азоту та iнших крiогенних рiдин, повинна визначатись за сумою розрахункової випаровуваностi рiдини i максимальної продуктивностi пристрою для створення тиску в цистернi при їi випорожненнi.

Пiд розрахунковою випаровуванiстю розумiється кiлькiсть рiдкого кисню, азоту (крiогенної рiдини) в кiлограмах, яка може випаруватися протягом години пiд дiєю тепла, одершого цистерною з навколишнього середовища при темiтурi зовнiшнього повiтря 50 (С).

За максимальну продуктивнiсть пристрою для створення в цистернi при її випорожненнi приймається кiлькiсть в кiлограмах, яка може бути введена в цистерну протягодини при роботi з повним навантаженням випарника iншого джерела тиску.

9.1.19. Пiдприємства-наповнювачi i наповнювальнi станцiї повиннi вести журнал наповнення за встановленою адмiнiстрацiєю формою, в якому, зокрема, повиннi бути вказанi:

1) дата наповнення;

2) назва пiдприємства - виготовлювача цистерн i бочок;

3) заводський i реєстрацiйний номери для цистерн i заводський номер для бочок;

4) пiдпис особи, яка здiйснювала наповнення.

При наповненнi на одному пiдприємствi або на однiй наповнювальнiй станцiї цистерн i бочок рiзними газами адмiнiстрацiя цих пiдприємств повинна вести за кожним газом окремий журнал наповнення.

9.1.20. Цистерни i бочки можна заповнювати тiльки тим газом, для перевезення i зберiгання якого вони призначенi.

9.1.21. Перед наповненням цистерн i бочок газами вiдповiдальною особою, призначеною адмiнiстрацiєю, має бути проведений ретельний огляд зовнiшньоi поверхнi, виявленi справнiсть i герметичнiсть арматури, перевiрено наявнiсть залишкового тиску i вiдповiднiсть газу, який мiститься в них, призначенню цистерни або бочки. Результати огляду цистерн i бочок i висновки про можливiсть їх наповнення повиннi бути записанi в журналi.

9.1.22. Забороняється наповнювати газом несправнi цистерни або бочки, якщо;

1) закiнчився строк назначеного опосвiдчення;

2) вiдсутня або несправна арматура i контрольно-вимiрювальнi прилади;

3) вiдсутнi належнi пофарбування або написи;

4) в цистернах або бочках знаходиться не той газ, для якого вони призначенi. Споживач, випорожнюючи цистерни, бочки, зобов'язаний залишати в них надлишковий тиск газу не менше 0,05 МПа (0,5 кгс/см2). Для зрiджених газiв, пружнiсть парiв яких у зимовий перiод може бути нижчою за 0,05 МПа (0,5 кгс/см2), залишковий тиск встановлюється виробничою iнструкцiєю пiдприємстванаповнювача.

9.1.23. Наповнення та випорожнення цистерн i бочок газами повинно проводитися за iнструкцiєю, узгодженою з органами Держнаглядохоронпрацi України.

Наповнення цистерн i бочок зрiдженими газами мусить вiдповiдати нормам, указаним у табл. 16.

Для газiв, не вказаних у данiй таблицi, норма наповнення встановлюється виробничими iнструкцiями пiдприемстввиготовлювачю виходячи а того, щоб при наповненнi зрiдженими газами, в яких критична температура вище 50'С, в цистернах i бочках був достатнiй об'єм газової подушки, а при наповненнi зрiдженими газами, в яких критична температура нижче 50 (С),- тиск у цистернах i бочках при температурi 50 (С) не перевищував установленого для них розрахункового тиску.

Пiд час зберiгання i транспортування наповненi бочки повиннi бути захищенi вiд впливу сонячних променiв i вiд мiсцевого нагрiвання.

9.1.24. Величина наповнення цистерн i бочок зрiдженими газами повинна визначатись зважуванням або iншим надiйним способом контролю.

9.1.25. Якщо пiд час наповнення цистерн або бочок буде виявлено пропускання газу, наповнення повинно бути припинено, газ iз цистерни або бочки видалено; наповнення може бути поновлене тiльки пiсля усунення пошкоджень.

9.1.26. Пiсля наповнення цистерн або бочок газом на боковi штуцери вентилiв повиннi бути встановленi заглушки, а арматура цистерн - закрита запобiжним ковпаком, який має бути опломбований.

9.1.27. Транспортування цистерн i бочок повинно здiйснюватись згiдно з правилами вiдповiдних транспортних мiнiстерств.

Таблиця 16

Назва газу

Маса газу на 1 л мiсткостi цистерни або бочки, кг, не більше

Мiсткiсть цистерни ¦ або бочки на 1 кг газу, л, не менше

Азот

0,770

1,30

Амiак

0,570

1,76

Бутан

0,488

2,05

Бутилен

0,526

1,90

Пропан

0,425

2,35

Пропилен

0,445

2,25

Фосген, хлор

1,250

0,80

Кисень

1,080

0,93



10. ДОДАТКОВI ВИМОГИ ДО БАЛОНIВ

10.1. Загальнi вимоги

10.1.1. Балони мають розраховуватися i виготовлятися за НД, узгодженою з Держнаглядохоронпрацi України.

10.1.2. Балони повиннi мати вентилi, щiльно вкрученi в отвори горловини або у витратно-наповнювальнi штуцери у спецiальних балонах, що не мають горловини.

10.1.3. Балони для стиснених, зрiджених i розчинених газiв мiсткiстю бiльше 100 л повиннi бути забезпеченi паспортом (додаток 3).

10.1.4. На балони мiсткiстю понад 100 л повиннi встановлюватися запобiжнi клапани. При груповому встановленнi балонiв допускається встановлення запобiжного клапана на всю групу балонiв.

10.1.5. Балони мiсткiстю понад 100 л, якi встановлюються як витратнi ємкостi для зрiджених газiв, що використовуються як паливо на автомобiлях та iнших транспортних засобах, крiм вентиля i запобiжного клапана повиннi мати покажчик максимального рiвня наповнення. На таких балонах також допускається встановлення спецiального наповнювального клапана, вентиля для вiдбирання хазу в пароподiбному станi, покажчика рiвня зрiдженого газу в балонi i спускної пробки.

10.1.6. Боковi штуцери вентилiв для балонi, якi наповнюються воднем та iншими горючими газами, повиннi мати лiву рiзьбу, а для балонiв, якi наповнюються киснем та iншими негорючими газами,- праву рiзьбу.

10.1.7. Кожний вентиль балонiв для вибухонебезпечних горючих речовин, шкiдливих речовин 1 i 2-го класiв небезпеки за ГОСТ 12.1.007 повинен бути забезпечений заглушкою, яка накручується на боковий штуцер.

10.1.8. Вентилi в балонах для кисню повиннi вкручуватись iз застосуванням ущiльнювальних матерiалiв, загоряння яких в середовищi кисню виключається.

10.1.9. На верхнiй сферичнiй частинi кожного металевого балона повиннi бути вибитi (чiтко виднi) такi данi:

1) товарний знак пiдприємства-виготовлювача:

2) номер балона;

3) фактична маса порожнього балона (кг): для балонiв мiсткiстю до 12 л включно - з точнiстю до 0,1 кг; понад 12 до 55 л включно - з точнiстю до 0,2 кг; маса балонiв мiсткiстю понад 55 л указується вiдповiдно до НД на їх виготовлення:

4) дата (мiсяць, рiк) виготовлення i наступного опосвiдчення;

5) робочий тиск (Р), МПа (кгс/см2);

6) пробний гiдравлiчний тиск (П), МПа (кгс/см2);

7) мiсткiсть балонiв, л: для балонiв мiсткiстю до 12 л включно-номiнальма; для балонiв мiсткiстю понад 12 до 55 л включно - фактична з точнiстю до 0,3 л; для балонiв мiсткiстю понад 55 л - вiдповiдно до НД на їх виготовлення;

8) клеймо ВТК пiдприємства-виготовлювача круглої форми дiаметром 10 мм (за винятком стандартних балонiв мiсткiстю понад 55 л);

9) номер стандарту для балонiв мiсткiстю понад 55 л. Висота знакiв на балонах повинна бути не менше 6 мм, а на балонах мiсткiстю 55 л - не менше 8 мм.

Маса балонiв, за винятком балонiв для ацетилену, вказується з урахуванням маси нанесеної фарби, кiльця для ковпака i башмака, якщо такi передбаченi в конструкцiї, але без маси вентиля i ковпака.

На балонах мiсткiстю до 5 л або товщиною стiнки менше 5 мм паспортнi данi можуть бути вибитi на пластинi, припаянiй до балона, або нанесенi емалевою чи олiйною фарбою.

10.1.10. Балони для розчиненого ацетилену повиннi бути заповненi вiдповiдною кiлькiстю пористої маси i розчинника за стандартом. За якiсть пористої маси i за правильнiсть наповнення балонiв вiдповiдальнiсть несе пiдприємство, яке наповнює балон пористою масою. За якiсть розчинника i за правильне його дозування вiдповiдальнiсть несе пiдприємство, яке здiйснює заповнення балонiв розчинником.

Пiсля заповнення балонiв пористою масою i розчинником на його горловинi вибивається маса тари (маса балона без ковпака, але з пористою масою i розчинником, башмаком, кiльцем i вентилем).

10.1.11. Написи на балони наносять по обводу на довжину не менше 1/3 обводу, а смуги - по всьому обводу, причому висота букв на балонах ємкiстю понад 12 л має бути 60 мм, а ширина смуги - 25 мм. Розмiри написiв i смуг на балонах ємкiстю до 12 л повиннi визначатися в залежностi вiд величини бокової поверхнi балонiв.

11.1.12. Зовнiшня поверхня балонiв повинна бути пофарбована вiдповiдно до табл. 17.

Таблиця 17


Фарбування i нанесення написiв на балони

Назва газу

Колір балонів

Текст напису

Колір напису

Колір смуги

Азот

Чорний

Азот

Жовтий

Коричневий

Аміак

Жовтий

Аміак

Чорний

-

Аргон сирий

Чорний

Аргон сирий

Білий

Білий

Аргон технічний

Чорний

Аргон технічний

Синій

Синій

Аргон чистий

Сірий

Аргон чистий

Зелений

Зелений

Ацетилен

Бiлий

Ацетилен

Червоний

-

Бутилен

Червоний

Бутилен

Жовтий

Чорний

Нафтогаз

Сiрий

Нафтогаз

Червоний

-

Бутан

Червоний

Бутан

Бiлий

-

Водень

Темно-зелений

Водень

Червоний

-

Повiтря

Чорний

Стиснуте повiтря

Бiлий

-

Гелiй

Коричневий

Гелiй

Бiлий

-

Закис азоту

Сiрий

Закис азоту

Чорний

-

Кисень

Голубий

Кисень

Чорний

-

Кисень медичний

Голубий

Кисень медичний

Чорний

-

Сiрководень

Бiлий

Сiрководень

Червоний

Червоний

Сiрчистий ангідрид

Чорний

Сiрчистий ангідрид

Бiлий

Жовтий

Вуглекислота

Чорний

Вуглекислота

Жовтий

-

Фосген

Захисний

-

-

Червоний

Фреон 11

Алюмінієвий

Фреон 11

Чорний

Синiй

Фреон 12

Алюмінієвий

Фреон 12

Чорний

-

Фреон 13

Алюмінієвий

Фреон 13

Чорний

2 червонієвий

Фреон 22

Алюмінієвий

Фреон 22

Чорний

2 жовтінієвий

Хлор

Захисний

-

-

Зелений

Циклопропан

Оранжевий

Циклопропан

Чорний

-

Етилен

Фiолетовий

Етилен

Червоний

-

Всi iншi горючi гази

Червоний

Назва газу

Бiлий

-

Всi iншi негорючi гази

Чорний

Назва газу

Жовтий

-


Фарбування балонiв i написи на них можуть виконуватися масляними, емалевими або нiтрокрасками.

Фарбування наново виготовлених балонiв i нанесення написiв здiйснюється пiдприемствами-виготовлювачами, а пiд час експлуатацiї - наповнювальними станцiями або випробувальними пунктами.

Маркiрування та фарбування неметалевих балонiв повиннi проводитися у вiдповiдностi до ТУ на балон.

10.1.13. Колiр фарбування i текст написiв на балонах, якi використовуються в спецiальних установках або призначених для наповнення газами спецiального призначення, встановлюються зацiкавленими вiдомствами за узгодженням з органами Держнаглядохоронпрацi України.

10.2 Опосвiдчення балонiв

10.2.1. Дозвiл на cпосвiдчення балонiв видається пiдприемствам-наповнювачам, наїювнювальним станцiям i пунктам випробовування органами Держнаглядохоронпрацi України пiсля перевiрки ними наявностi:

1) виробничих примiщень, а також технiчних засобiв, адо забезпечують можливiсть якiсного проведення cпосвiдчення;

2) наказу про призначення на пiдприємствi осiб, вiдповiдальних за проведення cпосвiдчення, з числа iнженернотехнiчних працiвникiв, котрi мають вiдповiдну пiдготовку;