Правила будови та безпечної експлуатацiї посудин, що працюють пiд тиском
| Вид материала | Документы |
- Правила будови та безпечної експлуатації посудин, що працюють під тиском (зі змінами, 6186.55kb.
- Правила будови та безпечної експлуатації посудин, що працюють під тиском (зі змінами, 3788.96kb.
- Правила будови І безпечної експлуатації посудин, що працюють під тиском Міністерство, 2398.61kb.
- Правила будови І безпечної експлуатації навантажувачів, 1595.09kb.
- Про затвердження Правил будови І безпечної експлуатації ліфтів Наказ Державного комітету, 1356.28kb.
- Про затвердження Правил будови І безпечної експлуатації трубопроводів пари та гарячої, 1569.15kb.
- Кабінету Міністрів України від 23., 3398.74kb.
- Товариство з обмеженою відповідальністю, 177.85kb.
- Правила будови І безпечної експлуатації парових та водогрійних котлів (зі змінами, 7058.11kb.
- Правила будови, виготовлення, монтажу, ремонту І безпечної експлуатації вибухозахищених, 744.53kb.
Примiтки:
1. Випробування на розтягання проводити у м'якому станi.
2. Випробування на вигин листiв iз розкисленної мiдi проводять за вимогою споживача, обговореного в замовленнi.
3. Випробування на розтягання проводити у м'якому станi марок ЛвЗ, Л68, ЛС59-1, а марки ЛО62-1 - в гарячекатаному.
4. За вимогою споживача проводять випробування на глибину витиснення м'яких смуг товщиною 1 i 1,2 мм.
5. За вимогою споживача проводять випробування на вигин.
6. Випробування на розтягання, витиснення, загин, а також пiсля дисперсiйного тверднення проводити у м'якому станi (пiсля гартування).
7. Механiчнi властивостi листiв без термiчної обробки та вiдпалених (крiм сплавiв марок АМгЗ. АМг5, АМгб) гцдлриємство-виготовлювач не контролює, вони забезпечуються технологiєю виготовлення (п. 4.6 ГОСТ 21631). , 8. Механiчнi властивостi забезпечуються технологiєю виготовлення i перевiряються за вимогою споживача (п. 4.4 ГОСТ 17232).
9. На плитах iз сплавiв марок ОТ4-1, ОТ- 4 толщиною вiд 60 до 150 мм показник вiдносного подовження не контролюється.
10. Випробування на вигин проводять тiльки для сплаву марки ВТ1-0.
11. За узгодженням сторiн на пiдприємствi-виготовлювачi проводять випробування гiдравлiчним тиском понад 70 кгс/см2.
12. Випробування на розтягання латунi марки Л68 проводити у м'якому станi.
13. Випробування на розтягання труб марок ЛвЗ, Л68 проводити у м'якому етанi, труби марок ЛС69-1, ЛЖМц 50-1-1 випробовуються пресованими.
14. За вимогою споживача витягнутi i холоднокатанi труби з товщиною стiйки 3 мм i менше пiдлягають випробуванню на сплющування.
15. За узгодженням виготовлювача iз споживачем труби марок ЛбЗ, Лвв. виготовляють iз пiдвищеною пластичнiстю.
16. Випробування на розтягання проводити у вiдпаленому станi.
17. Механiчнi властивостi вiдпалених труб виготовлювач не контролює.
18. За вимогою споживача проводиться випробування на роздачу.
Таблиця 8
Марок сталi i сплавiв, використовуваних дня виготовлення балонiв
| № | Марка сталі | Хімічний склад (ГОСТ, ТУ, ГСТ) | Тимчасовий опір, МПа(кгс/мм2) | Границя текучості, МПа(кгс/мм2) | Термічна обробка | Температура застосування, С | Тиск сере-дови-ща, МПа | Максимальна товщина циліндричної частини балона, мм, не більше | ||
| | | |||||||||
| Не менше | Не більше | Не менше | Не більше | |||||||
| 1 | 20ХН4ФА | ГОСТ 4548 | 1275 (130) | 1521 (155) | 1079 (110) | 3+0 | -80 | 150 | Не обмежено | 15 |
| 2 | 35ХНЗМФА 38ХНЗМФА | ТУ 14-3-883 ГОСТ 4543 | 1128 (115) | 1373 (140) | 981 (100) | 3+0 | -80 | 150 | Не обмежено | 30 |
| 3 | 40ХН2МА | ГОСТ 4543 | 981 (100) | 1177 (120) | 834 (85) | 3+0 | -50 | 150 | Не обмежено | 15 |
| | 40ХН2МА | ГОСТ 4543 | 932 (95) | 1177 (120) | 1177 (80) | 3+0 | -50 | 150 | Не обмежено | 25 |
| 4 | ЗОХМА | ГОСТ 4543 | 1030 (105) | 1275 (130) | 883 (90) | 3+0 | -50 | 150 | Не обмежено | 15 |
| | | | 932 (95) | 1177 (120) | 736 (75) | 3+0 | -60 | 150 | Не обмежено | 15 |
| | | | 785 (80) | 981 (100) | 589 (60) | 3+0 | -80 | 150 | Не обмежено | 15 |
| 5 | ЗОХГСА | ГОСТ 4543 | 883 (90) | 1226 (125) | 687 (70) | 3+0 | -50 | 150 | Не обмежено | 15 |
| | | | 687 (70) | Не обмежено | 412 (42) | 3+0 | -50 | 150 | Не обмежено | Не обмежено |
| 6 | 40X, 38XA, 35X1 МФ, 38ХГР | ГОСТ 4543 | 883 (90) | 1177 (120) | 687 (70) | 3+0 | -50 | 150 | 40 (400) | 30 |
| 7 | Д | ГСТ 14-21 | 638 (65) | Не обмежено | 373 (38) | Н | -50 | 150 | 25 (250) | Не обмежено |
| 8 | ДС | ТУ 14-237-36 ТУ 14-157-15 | 638 (65) | Не обмежено | 373 (38) | Н | -50 | 150 | 25 (250) | Не обмежено |
| 9 | 45 | ГОСТ 1059 | 598 (61) | Не обмежено | 353 (36) | Н | -50 | 150 | 25 (250) | Не обмежено |
| 10 | 40 | ГОСТ 1050 | 569 (58) | Не обмежено | 334 (34) | Н | -50 | 150 | 25 (250) | Не обмежено |
| 11 | 35 | ГОСТ 1050 | 530 (54) | Не обмежено | 314 (32) | Н | -50 | 150 | 25 (250) | Не обмежено |
| 12 | 30 | ГОСТ 1050 | 491 (50) | Не обмежено | 294 (30) | Н | -50 | 150 | 25 (250) | Не обмежено |
| 13 | 25 | ГОСТ 1050 | 451 (46) | Не обмежено | 275 (28) | Н | -50 | 150 | 25 (250) | Не обмежено |
| 14 | 20 | ГОСТ 1050 | 412 (42) | Не обмежено | 245 (25) | Н | -60 | 350 | 25 (250) | Не обмежено |
| | 20* | ГОСТ 1577 | 373 (38) | Не обмежено | | П Н | -40 -50 | 475 | 5,0 (150) | 12 |
| 15 | Cт 3 сп Ст 3 пс* | 380 | 373 (38) | Не обмежено | | П Н | -40 -50 | 425 425 | 5,0 (150) | 12 12 |
| 16 | 45Г14Н8Ф | ТУ 14-131-451 ТУ 14-131-474 | 932 (95) | Не обмежено | 76 (75) | 3+0 | -50 | 400 | Не обмежено | 15 |
| 17 | 12Х18Н9 12Х18Н10Т 12Х18Н12Т | ГОСТ 5632 | 530 (54) | Не обмежено | 255 (26) | А | -196 | 150 | Не обмежено | Не обмежено |
| 18 | 08X18Н10 | ГОСТ 5632 | 510 (52) | Не обмежено | 255 (26) | А | -196 | 150 | Не обмежено | Не обмежено |
| | | | 530 (54) | Не обмежено | | | | | Не обмежено | Не обмежено |
| 19 | 08X18НОТ 08Х18Н12Т | ГОСТ 5632 | 510 (52) | Не обмежено | 255 (26) | А | -196 | 150 | Не обмежено | Не обмежено |
| | | | 549 (56) | Не обмежено | | | | | Не обмежено | Не обмежено |
| 20 | 08X18Н12Т відцентроволита | ГОСТ 5632 | 491 (50) | Не обмежено | 255 (26) | А | -196 | 150 | Не обмежено | Не обмежено |
| 21 | Сплав 14 | ГСТ 1-92-007 | 706 (72) | Не обмежено | 589 (60) | Н | -50 | 60 | Не обмежено | Не обмежено |
| 21 | Сплав 14 | ГОСТ 19807 | 687 (70) | Не обмежено | 491 (50) | Н | -60 | 60 | Не обмежено | Не обмежено |
Примiтки:
1. Для високолегованих марок сталi е чисельнику наведенi данi, що вiдносяться до балонiв, виготовлених iз гарячекатаних труб, у знаменнику - 8 холодно- i теплодеформованих труб.
2. Н - нормалiзацiя, 3 - загартування, О - вiдпускання, А - аустенiтизацiя, С - старiння, П - без термообробки.
3. * - для зварювальних балонiв.