Аварка порошков предназначена для восстановления изношенных деталей машин и оборудования, ремонт которых с применением дуговых способов затруднен или невозможен
| Вид материала | Документы |
СодержаниеНаучно-техническое описание Устройство в сборе Размещение устройства на установке УЭН-01 Технические характеристики Преимущества относительно электродуговой наварки и наплавки |
- Программа сессия III. " Ремонт и восстановление изношенных деталей металлургического, 22.14kb.
- Программа вступительного экзамена в аспирантуру по специальной дисциплине 05. 02., 266.3kb.
- Выгоден ли ремонт оборудования?, 113.23kb.
- «Эксплуатация и ремонт подъемно-транспортных машин и оборудования» специальность 190605, 17.04kb.
- Является воздействие на потерпевших движущихся, разлетающихся, вращающихся предметов,, 56.73kb.
- Технологичность деталей машин, 94.77kb.
- 3 Допуски и посадки деталей машин и механизмов, 86.91kb.
- Проект 22. 02. 2011 Технический регламент Таможенного союза «о безопасности машин, 595.93kb.
- Проект 22. 02. 2011 Технический регламент Таможенного союза «о безопасности машин, 595.96kb.
- Технический регламент о безопасности машин и оборудования, 583.33kb.
М
ОСКОВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ
имени Н.Э. Баумана
КАЛУЖСКИЙ ФИЛИАЛ
Высокопроизводительная электроконтактная наварка с электромагнитной подачей ферромагнитного порошка
Назначение: Электроконтактная наварка порошков предназначена для восстановления изношенных деталей машин и оборудования, ремонт которых с применением дуговых способов затруднен или невозможен. К таким деталям относятся полые валы с толщиной стенки менее 5…8 мм, а также детали, выполненные из углеродистых, плохо свариваемых сталей и чугунов.
-
Научно-техническое описание: В Филиале разработан процесс и устройство для электроконтактной наварки ферромагнитных порошков
Для реализации процесса роликовые электроды прижимаются к поверхности навариваемой детали, включается подача охлаждающей воды и вращение детали. Ферромагнитный порошок подается из бункера в зону наварки. (Патент РФ №31118).
Производительность наварки регулируется подачей порошка. Подающие трубки создают электромагнитное поле, поэтому порошок закрепляется и скапливается на торцах подающих трубок
Устройство в сборе
вблизи зон наварки. При включении вращения детали между роликовыми электродами и деталью происходит наварка подаваемого порошка на поверхность детали. Устройство разработано применительно к установке электроконтактной наварки УЭН-01 и крепится вместо узлов подачи присадочной проволоки.
-
Размещение устройства на установке УЭН-01
В качестве присадочного порошка могут быть использованы серийно выпускаемые порошки, а также отходы заточного производства после соответствующей обработки. Твердость слоя наваренного металла составляет 52…56 HRC. Толщина слоя наваренного металла 0,3…0,6 мм. Требуемая толщина слоя обеспечивается многослойной наваркой без прерывания процесса.
Технические характеристики:
рабочее напряжение, – 9…16В;
рабочий ток, – 1,3 А;
потребляемая мощность, – 50 Вт;
частота вращения шнека устройства подачи, мин-1 – 45…80;
производительность устройства, г/мин.
Преимущества относительно электродуговой наварки и наплавки:
- возможность наварки порошков различного химического состава и их смесей;
- возможность подачи воды в зону наварки, с целью закалки наваренного слоя и охлаждения поверхности детали для снижения теплового действия;
- наварка тонкостенных деталей, а также деталей малого диаметра;
- получение покрытий твердостью до 61 HRC; меньшая, по сравнению с ЭКН проволокой, зона термического влияния;
- отсутствие разупрочненных спиралевидных дорожек в наваренном покрытии.
248600, г. Калуга,
ул. Баженова, д. 2.
Тел.: 8(4842) 79-78-28
Факс: 8(4842) 79-78-28
e-mail: nis@bmstu-kaluga.ru
www.bmstu-kaluga.ru.