Geum.ru

Методические указания по дипломному проектированию направление подготовки дипломированного специалиста 151002. 65 «Металлообрабатывающие станки и комплексы»

Вид материалаМетодические указания

Содержание


Примерные темы дипломных проектов
Примерные темы дипломных проектов конструкторско-исследовательского направления
Подобный материал:


Министерство образования и науки

Российской Федерации




Московский государственный технический университет


«МАМИ»


Кафедра «Автоматизированные станочные системы и инструменты»


“УТВЕРЖДЕНО”

Методической комиссией

По специальности:

151002.65


Методические указания по

ДИПЛОМНОМУ ПРОЕКТИРОВАНИЮ


Направление подготовки дипломированного специалиста 151002.65 «Металлообрабатывающие станки и комплексы »

Специализация:

“Инструментальные системы автоматизированных производств”





Москва 2007


1. Цели и задачи дипломного проекта

Целью проекта является создание или модернизация на основе полученных теоретических знаний и практических навыков технологического оборудования.

Задачи дипломного проектирования:
  • спроектировать технологический процесс обработки заданной или комплексной детали и выполнить необходимые расчеты и исследования;
  • разработать или выбрать необходимый прогрессивный инструмент и его материал;
  • разработать или модернизировать технологическое оборудование, включая необходимую оснастку, для изготовления выбранной или комплексной детали и выполнить необходимые расчеты и исследования;
  • выполнить технико-экономическое, экологическое и др. необходимые обоснования проекта;

2. Требования к содержанию и уровню разработок в проекте

Дипломный проект может быть направлен на разработку и исследование конструкции технологического оборудования. Объектом дипломного проекта может быть разработка конструкции станка, станочного комплекса или модуля автоматической линии и технологии изготовления детали на данном оборудовании с элементами новизны в конструкторской и/или технологической части.

Обзор конструкций технологического оборудования и патентный анализ должен показывать новизну и актуальность объекта дипломного проектирования.

Проектирование конструкции должно быть доведено до уровня рабочих чертежей (сборочных и детальных) с соблюдением всех требований ЕСКД и ссылками на действующие стандарты. Основные расчеты и моделирование должны быть выполнены на компьютере. Техпроцесс должен содержать операционные карты на все операции в полном соответствии с ЕСКД, а наиболее сложные операции должны быть представлены на отдельных листах, как технологические наладки. Технологическая часть должна учитывать перспективные методы обработки и современные конструкции инструмента.

3. Объем дипломного проекта

Объем графической части проекта не менее 12 листов формата А1. Если сборочный чертеж конструкции занимает 1,5-2 листа, то он рассматривается как один тематический лист.




Этапы работы

1
Литературно—патентный поиск (во время практики)

2
Обзорные листы

3
Разработка маршрутного техпроцесса

4
Разработка операционных карт

5
Проектирование технологических наладок

6
Разработка компоновки и планировки технологического оборудования

7
Разработка кинематической, гидравлической и других схем технологического оборудования

8
Проектирование инструмента

9
Разработка сборочных чертежей

10
Деталировка чертежей

11
Проектирование приспособлений

12
Выполнение моделирования и исследования разработанного оборудования

13
Выполнение экономической, экологической и др. частей проекта

14
Написание пояснительной записки

4. Содержание этапов работы над проектом

4. 1 Литературно-патентный поиск

Выполняется после выбора темы проекта и согласования ее с основным руководителем. Собираются и анализируются все имеющиеся сведения, опубликованные в учебных пособиях, монографиях, технических отчетах, каталогах зарубежных фирм, патентах и авторских свидетельствах. Предусматривается работа в патентной библиотеке.

4. 2 Обзорные листы

В зависимости от направления проекта, обзорные листы могут содержать результаты патентного анализа, возможных методов формообразования, конструкций станков, приспособлений и т. д.

4. 3 Расчеты технологического оборудования

Выполняются: графоаналитический расчет кинематики станка, необходимые расчеты гидро и пневмо привода, расчеты всех основных элементов станков /валов, зубчатых колес, муфт, подшипников, направляющих, и т.д./

4. 4 Разработка сборочных чертежей

Сборочный чертежы (на разрабатываемый инструмент выполняют на отдельном листе (или листах) в 2-3 проекциях с дополнительными видами, сечениями и разрезами, полностью описывающими конструкцию и позволяющими выполнить рабочие чертежи всех входящий в нее деталей. Если объектом проекта является система инструмента ( например система блочного инструмента для токарных станков с ЧПУ),то на первом конструкторском листе вычерчиваются все режущие и вспомогательные инструменты, входящие в систему. Затем выбирают 1 или 2 представителя инструментов системы и разрабатывают сборочные чертежи режущего и вспомогательного инструмента. На сборочный чертеж разрабатывают спецификацию на отдельном листе формата А4, и размещают ее в пояснительной записке вместе с описанием конструкции инструмента.

4. 5 Деталировка чертежей

На листе выполняют детальные чертежи инструмента. Каждую деталь вычерчивают в необходимом количестве проекций, сечений, разрезов с простановкой размеров, допусков и др. необходимых данных.

4. 6 Разработка маршрутного техпроцесса

Маршрутный техпроцесс разрабатывают на режущий и вспомогательный инструмент, который может являться представителем всей номенклатуры инструментов, задаваемой для проектирования участка инструментального цеха. Он должен содержать все необходимые для изготовления инструмента операции, станки, приспособления, инструмент второго порядка и быть согласован с основным консультантом.


4. 7 Разработка операционных карт

На основе разработанного маршрутного техпроцесса на каждую операцию разрабатывают операционные карты по форме и содержанию, соответствующие ЕСТД. Карты должны содержать эскиз заготовки после ее обработки с исполнительными размерами, допусками, техническими требованиями, настройками станков (если они требуются).

Выбирают метод получения и размеры заготовки, исходя из расчета общих припусков на обработку. Припуски могут быть рассчитаны подробно по известным методикам или быть назначены на основании действующих на предприятии таблиц.

Операционные карты включают в объяснительную записку и к ним могут быть сделаны дополнительные пояснения и комментарии.

4. 8 Проектирование технологических наладок

Наиболее сложные, представительные операции должны быть вынесены на отдельные листы в виде технологических наладок. Обычно каждая наладка выносится от лист форматом А1 или А2 и дается в одной или в двух проекциях. Вычерчивается обрабатываемая заготовка инструмента, закрепленная на станке, патрон рациональной конструкции для закрепления заготовки и часть шпиндельной бабки, задний поддерживающий центр (неподвижный или вращающийся) с пинолью и частью корпуса задней бабки. На фрезерных операциях вычерчивается делительная головка, оправка с заготовкой, поддерживающие заготовку приспособления, специальная фреза со своей оправкой. Приводится полная характеристика инструмента второго порядка, характеристика шлифовального круга, режимы резания и основное технологическое время, выполняемые размеры и допуски, технические требования.

4. 9 Проектирование приспособлений

В проектах технологического направления следует спроектировать приспособления для закрепления заготовки инструмента на станке. Это может быть специальный патрон, тиски с гидро- или пневмоприводом, делительная головка прямого деления и т. п. Для шлифовальных операций проектируют приспособления для правки круга и для закрепления заготовок. Объектом проектирования могут быть специальные контрольные приспособления. В проекте может быть до 3 приспособлений, которые представляют только в виде сборочных чертежей со спецификациями к ним.
Если объектом проекта является система инструмента, то вместо технологических приспособлений на 2-3 листах показывают сложный вспомогательный инструмент: головки для работы вращающимся инструментом на токарных обрабатывающих центрах, ускорительные головки или угловые головки для станков с ЧПУ фрезерно-расточной группы. Это могут быть барабанные или дисковые инструментальные магазины.


4. 14 Выполнение экономической части

Экономическая часть проекта должна быть тесно связана с его основной частью. Она может быть направлена на оценку экономической эффективности разработанного инструмента по сравнению с другими решениями, экономической эффективности от изменений операций техпроцесса и др. В ней может быть разработан сетевой график создания новой техники или проведен анализ современного нормирования операций техпроцесса или расчета отпускной цены изготовленного инструмента.

4.15 Выполнение раздела безопасности жизнедеятельности и окружающей среды

В инструментальном производстве потенциальную опасность представляют: электрооборудование станков и установок; использование вредных смазочно-охлаждающих сред, их приготовление и утилизация; формирование стружки при работе на высоких скоростях резания на токарном и фрезерном оборудовании; образование вредной пыли и шлама при сухом шлифовании и заточке инструмента; нанесение на инструмент различных покрытий. По согласованию с консультантом БЖД разрабатываются мероприятия по технике безопасности в одном из этих направлений.

4. 16 Написание пояснительной записки

Пояснительную записку составляют на листах писчей бумаги форматом А4. Текст может быть рукописным или напечатанным на машинке или компьютере через 1,5 или 2 интервала на одной стороне листа. Записка должна иметь титульный лист установленной формы с подписями на нем. Далее следует задание на выполнение проекта, также установленной формы.
Следующие за заданием главы записки должны полностью соответствовать разделам проекта. Во введении описывается состояние вопроса, актуальность темы, обзор, существующий решений, патентный анализ. В главе 1 описывают разработанную конструкцию, ее расчет, профилирование, преимущества сделанных изменений. В главе 2 описывают технологию изготовления инструмента, приводят все операционные карты с эскизами, описывают технологические наладки, вынесенные на листы, настройки станков, выбор или расчет режимов резания. В главе З
описывают конструкции спроектированных приспособлений, их
функционирование, требования к точности. В главе 4 рассматривают спроектированный инструмент 2-го порядка и средства измерения. В главе 5 приводят все расчеты потребного оборудование и этапы проектирования участка инструментального цеха. В главе 6 описывают экономические исследования и в последней главе выполнение задания по БЖД. Записка должна содержать общие выводы и список использованной литературы.

5. Работа с консультантами

Дипломное проектирование студенты-дипломники ведут под руководством и контролем консультантов. Консультанты должны начать работу с дипломником в период преддипломной практики, рассмотрев и согласовав возможную тему проекта, выдав задание на сбор материалов. Приняв отчет по практике, консультанты разрабатывают задание по всем разделам проекта, определяют содержание графического материала. Основной консультант встречается с дипломником не реже 1 раза в неделю, рассматривает и исправляет предварительно выполненные чертежи, расчеты, описания. Консультанты по экономической части и БЖД контролируют выполнение своих заданий в четко запланированные сроки.

Основной консультант подписывает все листы проекта, читает и подписывает записку, готовит отзыв о работе дипломника над проектом, проверяет готовность дипломника к докладу своего проекта на ГАК.

Консультанты по экономической части и БЖД рассматривают выполненные разделы проекта и подписывают титульный лист записки.

6. Оформление титульного листа и получение внешнего отзыва

Дипломный проект, подписанный всеми консультантами, передается на утверждение заведующим кафедрой, который может поручить предварительный просмотр проекта и визирование титульного листа преподавателю, ведущему данную дисциплину.

После утверждения проекта заведующим кафедры он направляется на отзыв внешнему рецензенту - ведущему специалисту предприятия, СКБ или НИИ. Полученный отзыв прикладывается к записке и рассматривается при защите проекта на ГАК.

7. Организация защиты проекта

Защита дипломных проектов может быть организовано как в МГТУ “МАМИ”, так и на одном из предприятий отрасли (ОАО “АМО-ЗИЛ”, ОАО “Москвич”, ОАО “Московский подшипник”, НИИТавтопром и др.). Приказом ректора назначается ГАК в составе 12-13 членов: ведущих специалистов предприятия, преподавателей кафедр АССИ, экономических исследований, БЖД, технологии машиностроения. Председателем ГАК назначается ведущий специалист предприятия. Защита состоит из доклада дипломанта (8-10 мин), рассмотрения отзывов, ответов на вопросы. Оценка проекта по пятибалльной шкале выводится как средняя арифметическая оценок членов ГАК.


Приложение

Примерные темы дипломных проектов


Участок инструментального цеха с разработкой конструкции и технологии изготовления эвольвентно-шлицевых протяжек.

Участок инструментального разработкой конструкции и технологии изготовления шлицевых протяжек.

Участок инструментального цеха с разработкой конструкции и технологии изготовления мелко-шлицевых протяжек.

Участок инструментального цеха с разработкой конструкции и технологии изготовления протяжек для прямоугольных и гранных отверстий.

Участок инструментального цеха с разработкой конструкции и технологии изготовления секций протяжек для наружного протягивания.

Участок инструментального цеха с разработкой конструкции и технологии изготовления червячных фрез для червячных колес.

Участок инструментального цеха с разработкой конструкции и технологии изготовления сборных червячных фрез с поворотными рейками.

Проект участка цеха с разработкой конструкции и технологии изготовления червячных фрез для шлицевых валов с прямобочным профилем.

Проект участка цеха с разработкой конструкции и технологии изготовления червячных фрез для мелкошлицевых валов.

Проект участка цеха с разработкой конструкции и технологии изготовления червячных фрез для звездочек цепных колес.

Проект участка цеха с разработкой конструкции и технологии изготовления дисковых прямо- и косозубых долбяков.

Проект участка цеха с разработкой конструкции и технологии изготовления дисковых шеверов.

Примерные темы дипломных проектов конструкторско-исследовательского направления:

Разработка системы твердосплавного инструмента для обработки муфт и труб нефтяного сортамента.


Быстросменный инструмент для автоматических линий колец подшипников.

Исследование ротационного фрезерования с проектированием фрез наружного касания для шеек крупных коленвалов.

Исследование и проектирование сборных фрез для охватывающего фрезерования шеек и щек коленвалов двигателей легковых а/машин.

Исследование и разработка твердосплавных протяжек с СНП для шеек коленвалов двигателей легковых автомашин.

Разработка системы твердосплавного комбинированного инструмента для обработки отверстий, САПР и АСТПП для нее.

Система быстросменного взаимозаменяемого инструмента для токарных ГП-модулей по типу ВТS фирмы Сандвик.

Система быстросменного инструмента для токарных обрабатывающих центров по типу Сapto фирмы Сандвик.

Модульная система расточного инструмента для станков с ЩIУ фрезерно-расточной группы.

Система быстросменного взаимозаменяемого инструмента для станков с ЧIIУ фрезерно-расточной группы.

Система модульных торцовых фрез из твердого сплава и ее технологическое обеспечение.

Система сборных торцовых фрез с пластинами и вставками из композитов.