Рабочая программа дисциплины методы обеспечения качества машиностроительной продукции наименование

Вид материалаРабочая программа

Содержание


Профиль подготовки
1. Цели освоения дисциплины
2. Место дисциплины в структуре ооп впо
3. Компетенции обучающегося, формируемые в результате освоения дисциплины
Методы и средства обеспечения качества машиностроительных продукции на разных стадиях жизненного цикла
4. Структура и содержание дисциплины (модуля)
5. Образовательные технологии
7. Учебно-методическое и информационное обеспечение дисциплины (модуля)
8. Материально-техническое обеспечение дисциплины
Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств
Подобный материал:
Министерство образования и науки РФ

Государственное образовательное учреждение

высшего профессионального образования

«Владимирский государственный университет»


«УТВЕРЖДАЮ»

Проректор по учебной работе
_________________ В.Г. Прокошев

«______»_________________2011 г.


РАБОЧАЯ ПРОГРАММА ДИСЦИПЛИНЫ
_Методы обеспечения качества машиностроительной продукции__
(наименование дисциплины)


Направление подготовки – Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств__________________________________________________


Профиль подготовки


Квалификация (степень) выпускника – Магистр______________________________

(бакалавр, магистр, дипломированный специалист)

Форма обучения - очная_____________________________________________________

(очная, очно-заочная ,заочная)


Семестр

Трудоем-кость зач. ед,час.

Лек-ций,

час.

Практич. занятий,

час.

Лаборат. работ,

час.

СРС,

час.

Форма промежуточного контроля

(экз./зачет)

1

4

18

-

18

72

экзамен






















Итого

4

18

-

18

72

экзамен



Владимир, 2011


1. ЦЕЛИ ОСВОЕНИЯ ДИСЦИПЛИНЫ

Целями освоения дисциплины «Методы обеспечение качества машиностроительной продукции» являются:

1. Повышение качества машиностроительной продукции при проектировании конструкций и технологий.______________________________________________________________________

2. Повышение качества машиностроительной продукции при эксплуатации, контроле и ремонте.


2. МЕСТО ДИСЦИПЛИНЫ В СТРУКТУРЕ ООП ВПО


Данная дисциплина относится к Профессиональному циклу ООП.

Методы обеспечения качества машиностроительной продукции→Моделирование процессов и систем→Методология научных исследований в машиностроении→Надежность и диагностика технологических систем→Технологическое обеспечение качества.

Входные знания необходимые для изучения данной дисциплины:

- проектирование технологических процессов машиностроительной отрасли;

- основное оборудование и аппараты машиностроительных производств;

- методы анализа технологических процессов и оборудования для их реализации

- структурные схемы производств.

Изучение дисциплины «Методы обеспечение качества машиностроительной продукции» необходимо для последующего изучения дисциплин: Методология научных исследований в машиностроении, нанотехнологии в машиностроении, анализ точности функционирования технических и технологических систем, современные проблемы технологии машиностроения, надежность и диагностика технологических систем, математическое моделирование в машиностроении, технологическое обеспечение качества.


3. КОМПЕТЕНЦИИ ОБУЧАЮЩЕГОСЯ, ФОРМИРУЕМЫЕ В РЕЗУЛЬТАТЕ ОСВОЕНИЯ ДИСЦИПЛИНЫ


В результате освоения данной дисциплины (модуля) формируется часть Профессиональной компетенции, а именно:

- способность реализовывать технические задания на модернизацию действующих в машиностроении производственных и технологических процессов и производств (ПК-2);

- способность разрабатывать новые технические задания на разработку новых эффективных технологий изготовления машиностроительных изделий, производств различного служебного назначения, средства и системы их инструментального, метрологического, диагностического и управленческого обеспечения (ПК-3);

- способность участвовать в разработке проектов машиностроительных изделий и производств с учетом технологических, конструкторских, эксплуатационных, эстетических, экономических и управленческих параметров (ПК-6);

- способность составлять описания принципов действия проектируемых процессов, устройств, средств и систем конструкторско-технологического обеспечения машиностроительных производств (ПК-7);

- способность разрабатывать эскизные, технические и рабочие проекты машиностроительных производств, технических средств и систем их оснащения (ПК-8);

- способность проводить оценку инновационного потенциала выполняемого проекта (ПК-11);

- способность разрабатывать и внедрять эффективные технологии изготовления машиностроительных изделий (ПК-14);

- способность участвовать в модернизации и автоматизации действующих и проектирование новых эффективных машиностроительных производств различного назначения, средств и систем их оснащения, производственных и технологических процессов с использованием автоматизированных систем технологической подготовки производства (ПК-15);

- способность выбирать материалы, оборудование и другие средства технологического оснащения, автоматизации и управления для реализации производственных и технологических процессов изготовления машиностроительных изделий (ПК-16);

- способность организовывать и эффективно осуществлять контроль качества материалов, технологических процессов, готовых изделий (ПК-18);

- способность разрабатывать мероприятия по обеспечению необходимой надежности элементов машиностроительных производств при изменении действия внешних факторов, снижающих эффективность их функционирования, планировать мероприятия по постоянному улучшению качества машиностроительной продукции (ПК-19);

- способность участвовать в разработке методик и программ испытания изделий, элементов, машиностроительного производства (ПК-21);

- способность осуществлять метрологическую проверку основных средств измерения показателей качества выпускаемой продукции (ПК-22);

- проводить исследование причин появления брака а производстве и разрабатывать мероприятия по его сокращению и устранению (ПК-25);

- способность выбирать системы экологической безопасности машиностроительных производств (ПК-27);

- способность участвовать в организации процесса разработки и производства машиностроительных изделий, производственных и технологических процессов, средств и систем машиностроительных производств различного назначения (ПК-28);

- способность организовывать работы по выбору технологий, инструментальных средств и средств вычислительной техники при реализации процессов проектирования, изготовления, контроля, технического диагностирования и промышленных испытаний изделий (ПК-31);

- способность осуществлять поиск оптимальных решений при создании изделии, разработке технологий и машиностроительных производств, их элементов, средств и систем технического и аппаратного программного обеспечения с учетом требования качества, надежности и стоимости, а также сроков исполнения, безопасности жизнедеятельности и требований экологии (ПК-32);

- способность оценивать производственные и непроизводственные затраты на обеспечение требуемого качества изделий машиностроения (ПК-33);

- способность выполнять контроль за: испытанием готовых изделий, средствами и системами машиностроительных производств, поступающими на предприятие материальными ресурсами, внедрением современных технологий; методами проектирования, автоматизации и управления производством, жизненным циклом продукции и ее качеством (ПК-34);

- способность организовывать работу по авторскому надзору при: изготовлении, монтаже, наладке, испытаниях и сдачи в эксплуатацию выпускаемых изделий, объектов, внедрению технологий (ПК-40);

- способность к профессиональной эксплуатации современного оборудования и приборов (ПК-54);

- способность разрабатывать теоретические модели, позволяющие исследовать качество выпускаемых изделий, технологических процессов, средств и систем машиностроительных производств (ПК-56);

- способность организовывать контроль работ по: наладке, настройке, регулировке, опытной проверке, техническому, регламентному, эксплуатационному обслуживанию оборудования, средств и систем машиностроительных производств (ПК-68);

- способность участвовать в организации приемке и освоения вводимых в производство оборудования, технических средств и систем автоматизации, контроля, диагностики, испытания и управления (ПК-72).

В результате освоения дисциплины обучающийся должен демонстрировать следующие результаты образования:

1) Знать: Методы и средства обеспечения качества машиностроительных продукции на разных стадиях жизненного цикла (ПК-3, ПК-11, ПК-27, ПК-33, ПК-54).

2) Уметь: Использовать методы и средства обеспечения качества при проектировании, технологической подготовки производства, ремонте и эксплуатации машиностроительной продукции (ПК-2, ПК-6, ПК-7, ПК-15, ПК-16, ПК-18, ПК-22, ПК-28, ПК-31, ПК-34, ПК-40, ПК-54, ПК-68, ПК-72).

3) Владеть: Навыками разработки средств обеспечения качества машиностроительной продукции на разных стадиях жизненного цикла (ПК-8, ПК-14, ПК-19, ПК-21, ПК-25, ПК-32, ПК-56).


4. СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ ДИСЦИПЛИНЫ (МОДУЛЯ)

Методы обеспечения качества машиностроительной продукции


Общая трудоемкость дисциплины составляет __4____ зачетную единицу, ___144__ часа.



п/п

Раздел (тема)
дисциплины

Семестр

Неделя семестра

Виды учебной работы, включая самостоятельную работу студентов
и трудоемкость (в часах)


Объем учебной работы,

с применением интерактивных методов

(в часах / %)



Формы текущего контроля

успеваемости

(по неделям

семестра) ,

форма промежуточной

аттестации

(по семестрам)













Лекции

Семинары

Практические занятия

Лабораторные работы

Контрольные работы, коллоквиумы

СРС

КП / КР







1

Введение в курс. Показатели качества машин.

1

1

2

-

-

2

-

8

-

40%

Рейтинг-контроль №1

2

Классификация. Показателей качества. Терминология




3

2

-

-

2

-

8

-

40%




3

Классификация методов определения количественных показателей качества




5

2







2




8




40%




4

1.Обеспечение качества машин при конструировании




7

2







2




8




40%

Рейтинг-контроль №2




2. Основные понятия надежности. Классификация отказов




9

2







2




8




40%




5

Обеспечение качества машин при технологической подготовке производства




11

2







2




8




40%




6

Обеспечение качества машин при изготовлении. Введение в курс.




13

2







2




8




40%

Рейтинг-контроль №3


7

Обеспечение качества машин при контроле испытаниях и диагностировании





15


2








2





8





45%





8

Обеспечение качества машин при эксплуатации, ремонте и восстановлении





17


2








2





8





45%




Всего







18







18




72







экзамен



5. ОБРАЗОВАТЕЛЬНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ


В ходе изучения модуля «Методы обеспечения качества машиностроительной продукции» обучающимся на лекционных занятиях будет предложен разбор конкретных ситуаций и проблем машиностроительных предприятий Владимирской области Предусмотрены встречи с представителями этих предприятий. Применение мультимедийных технологий на лекционных занятиях позволит обучающемуся более наглядно оценивать возможные методы обеспечения качества машиностроительной продукции на различных этапах жизненного цикла.

Лабораторные работы имеют целью закрепить знания, полученные при изучении теоретической части курса. Методы управления качеством являются обязательным элементом современных систем менеджмента качества, внедряемых на российских предприятиях, конкурентоспособность которых во многом зависит от умения персонала предприятия на практике применять эти методы.


6. ОЦЕНОЧНЫЕ СРЕДСТВА ДЛЯ ТЕКУЩЕГО КОНТРОЛЯ УСПЕВАЕ­МОСТИ, ПРОМЕЖУТОЧНОЙ АТТЕСТАЦИИ ПО ИТОГАМ ОСВОЕНИЯ ДИСЦИПЛИНЫ И УЧЕБНО-МЕТОДИЧЕСКОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ САМОСТОЯТЕЛЬНОЙ РАБОТЫ СТУДЕНТОВ


Вопросы для рейтинг-контроля №1

1. Показатели качества машин.

2. Основные термины и определения.

3. Место качества продукции среди факторов конкурентоспособности.

4. Классификация показателей качества.

5. Измерительный и регистрационный методы определения количественных показателей качества.

6. Органолептический и расчетный методы.

7. Традиционный метод, экспертный метод и социологический метод определения количественных показателей качества.

8. Статистические методы управления качеством.


Вопросы для рейтинг-контроля №2

1. Требования трибологической совместимости к элементам узлов трения.

2. Критерии подбора материалов трибосопряжений.

3. Основные понятия и термины надежности.

4. Основные показатели безотказности и долговечности объекта.

5. Классификация отказов.

6. Выбор материалов деталей по эксплуатационным свойствам.

7. Выбор точности размеров деталей.

8. Назначение параметров шероховатости поверхностей деталей машин.


Вопросы для рейтинг-контроля №3

1. Методы измерения отклонений от прямолинейности.

2. Методы измерений отклонений от плоскостности.

3. Методы измерений отклонений от круглости.

4. Методы измерений отклонений от цилиндричности.

5. методы измерений отклонений от параллельность.

6. Контроль параметров шероховатости.

7. Контроль параметров волнистости поверхностей.

8. Контроль микротвердости поверхностного слоя

9. Контроль поверхностных остаточных напряжений и структуры поверхностного слоя

10. Классификация видов испытаний.

11. Методы диагностирования.


Вопросы к экзамену

1. Показатели качества машин.

2. Классификация показателей качества.

3. Количественные методы определения показателей качества.

3. Требования трибологической совместимости к элементам узлов трения. Критерии подбора материалов трибосопряжений.

4. Надежность машин. Основные понятия и термины.

5. Основные показатели безотказности и долговечности объекта. Классификация отказов.

6. Технологичность конструкции изделия.

7. Проектирование технологических процессов изготовления отливок.

8. Проектирование технологических процессов изготовления поковок.

9. Проектирование технологических процессов механической обработки деталей машин.

10. Технологическая наследственность.

11. Проектирование технологических процессов сборки изделий.

12. Контроль линейно-угловых размеров, формы и расположение поверхностей.

12. Контроль параметров состояния поверхностного слоя деталей.

13. Обеспечение качества машин при испытаниях.

14. Метрологическое обеспечение испытания материалов и узлов трения машин

15. Диагностика машин.

16. Обеспечение качества машин при ремонте.

17. Обеспечение качества деталей при восстановлении.

18. Обеспечение качества машин при диагностике.


При изучении курса «Методы обеспечение качества машиностроительной продукции» планируются следующие формы самостоятельной работы:
  1. Более глубокое изучение разделов курса, по которым на лекции даются общие сведения.
  2. Подготовка к выполнению лабораторных работ и к их защите.

Контроль за освоением материала производится на лекциях по контрольным вопросам и заданиям, а также при защите лабораторных работ.

Для подготовки к лекционным занятиям, защите лабораторных работ и успешной самостоятельной работы рекомендуется использование следующих сайтов в сети Internet:

1. ссылка скрыта

2. ссылка скрыта

3. ссылка скрыта

4. ссылка скрыта

5. ссылка скрыта

6. ссылка скрыта

7. ссылка скрыта

8. ссылка скрыта

Рекомендуемая литература для лабораторного практикума:

1. Веткасов, Н. И. Статистические методы управления качеством продукции в машиностроении: Сборник лабораторных работ/ Н.И. Веткасов.-Ульяновск: УлГТУ, 2007. - 40 с.

2.


7. УЧЕБНО-МЕТОДИЧЕСКОЕ И ИНФОРМАЦИОННОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ ДИСЦИПЛИНЫ (МОДУЛЯ)


а) основная литература:

1. Суслов А.Г., Гуляев Ю.В.,. Дальский А.М и др. Качество машин: Справочник: В 2 т. Т.1 / М.: Машиностроение, 1995. – 256 с.

2. Суслов А.Г., Гуляев Ю.В., Дальский А.М. и др. Качество машин: Справочник: В 2 т. Т.2 / М.: Машиностроение, 1995. – 430 с.

3. Суслов А.Г., Дальский А.М. Научные основы технологии машиностроения / М.: Машиностроение, 2002. – 684 с.

б) дополнительная литература:

1. Кссылка скрыта. – 70 с.

2. Ефимов В. В. Улучшение качества проектов и процессов: Учебное пособие /

В. В. Ефимов. – Ульяновск: УлГТУ, 2004. - 185 с.

3) Бастрыкин Д.В., Евсейчев А.И., Нижегородов Е.В и др. Управление качеством на промышленном предприятии / Под науч. ред. д-ра экон. наук, проф. Б.И. Герасимова. М.: «Издательство Машиностроение-1», 2006. - 204 с.

в) программное обеспечение и Интернет-ресурсы:

Интернет-ресурсы приведены в 6 разделе рабочей программы.


8. МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ ДИСЦИПЛИНЫ


Для успешного освоения данной дисциплиной кафедра ТМС располагает:


1. Лабораторией физического моделирования и экспериментальных исследований наукоемких объектов и технологий на базе инструментов National Instruments и программного комплекса LabView. Данная лаборатория располагает:

- набором аппаратно-программного обеспечения NI Motion для обеспечения связи с разнообразными датчиками и контроллерами движения;

- набором аппаратно-программного обеспечения NI Sound(Vibro) для измерения аудио сигналов и вибраций;

- специализированными лабораторными стендами для исследования мехатронных систем и компонентов (разработка систем управления и регулирования мехатронных систем и приводов в режиме реального времени).

- компьютерным классом (15 рабочих станций Athlon64 с лицензионным программно-аппаратным комплексом LabVIEW 9.0 и программным обеспечением - CVI, CVI Run-Time, DIAdem CLIP, DIAdem CLIP-INSIGHT Player, DIAdem INSIGHT,  IVI Complaince Package, LabVIEW,LabVIEW Run-Time 7.0,7.1,8.0, Measurement Studio for VS2003, NI Script Editor, NI SignalExpress, NI Spy, NI-488.2, NI-DAQmx , NI-DMM, NI-FGEN, NI-HSDIO, NI-HWS, NI-PAL, NI-SCOPE, NI-SWITCH, NI-TClk, NI-USI, NI-VISA, Traditional NI-DAQ, VILogger);

- набор аппаратно-программного обеспечения для сбора данных.

2. Лабораторией жизненного цикла, включающей в себя:

- Компьютерный класс с 15 рабочими станциями Athlon 643000+ и Core 2 Quad, с выходом в Internet, на которых установлено лицензионноепрограммное обеспечение: математические пакеты Mathcad 14, MATLAB R14, серверная станция PDM Windchill 8.0, CAD/CAM/CAE-система Pro/ENGINEER Wildfire 4 (включая Pro/MECHANICA), SolidWorks 2008, КОМПАС 3D v.10, DEFORM 3D, QFORM 3D, MoldFlow MPI.

- Возможность удаленного доступа к суперЭВМ СКИФ-Мономах (4,7 ТФлопс) -  с установленными пакетами для параллельныхвычислений ANSYS v.11 (Academic Re­search), ANSYS Mechanical HPC, ANSYS CFD HPC.

Программа составлена в соответствии с требованиями ФГОС ВПО с учетом рекомендаций и ПрООП ВПО по направлению __ Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств и профилю подготовки


Рабочую программу составил___Морозов А.В.__________________________________


Рецензент (ы) _____Худяков С.О.____________________


Программа рассмотрена и одобрена на заседании кафедры ТМС__________________

протокол № ________от ___________ года.

Заведующий кафедрой____Жданов А.В._________________________________________


Рабочая программа рассмотрена и одобрена на заседании учебно-методической комиссии направления_____________________________________________________________

протокол № ________от ___________ года.

Председатель комиссии_______________________________________________________


Программа переутверждена:


на_____________учебный год. Протокол заседания кафедры № ________от __________года.

Заведующий кафедрой__________________


на_____________учебный год. Протокол заседания кафедры № ________от __________года.

Заведующий кафедрой__________________