Держателем реестра акционеров является зао «Межрегиональная Регистрационная компания», лицензия №10-000-1-00297 от 20. 02. 04г

Вид материалаОтчет

Содержание


Развитие производства
Лакокрасочный участок
Участок по производству жестяной тары
Охрана труда
Капитальное строительство и ремонт
Подобный материал:
1   2   3   4   5   6   7

РАЗВИТИЕ ПРОИЗВОДСТВА



В отчётном году была проведена реализация ключевых позиций стратегического плана развития ОАО «Хитон».

В октябре 2005 г. был осуществлен ввод в эксплуатацию оборудования компании Soudronic (Швейцария): ножницы – сварочная машина – система защиты сварного шва. Т.о., с ноября 2005 года скомплектована и введена в эксплуатацию новая линия изготовления жестяного баллона Lanico – Soudronic, что позволит производить высококачественный баллон, соответствующий всем европейским требованиям:

-цилиндрическая часть баллона изготавливается из жести европейских производителей,

-осуществляется внутренняя и наружная защита сварного шва,

-дополнительно, сварной шов при необходимости может быть осветлен, для более эстетичного внешнего вида.

Данное оборудование позволяет производить баллоны, диаметром 45 и 52 мм, различных типоразмеров по высоте (до 280 мм), производительностью 150 бал/мин, что позволит увеличить производство жестяного баллона до 38 млн.балл./год.

С апреля 2006 года планируется выпуск баллона, диаметром 45 мм, который необходим для выпуска пафюмерно-косметической продукции (до настоящего момента баллон Б-45 закупается).


В ноябре 2005 года осуществлен запуск производства гофропродукции. Решение об организации производства было принято решением Совета директоров ОАО «Хитон» в июле 2004 года. В качестве поставщика оборудования выступила компания ООО «Петромаш-Сервис», г.С.- Петербург, производителем оборудования является компания Transpack Euro-Asia Packing machinery Co, Китай. Производство включает в себя полный комплекс изготовления гофрокартона, гофротары различного формата, с возможностью нанесения 3-х цветной печати.

Со 2 квартала 2005 года велась подготовка к аккредитации лабораторий ОАО «Хитон». Сформирован план оснащения лабораторным оборудованием. На ряд приоритетных позиций, на сумму 800 тыс.рублей, с января 2006 года определено заключение договоров на поставку.


В рамках развития производства лакокрасочных материалов принято решение об увеличении мощностей действующего производства и расширении ассортимента производимой продукции. На март-апрель 2006 года запланирован ввод в эксплуатацию оборудования для участка изготовления воднодисперсионных лакокрасочных материалов, производственной мощностью 10 500 тонн.

На предприятии в течение 2005 года велась разработка новых изделий и технологий в аэрозольной упаковке, новых лакокрасочных материалов, синтетических моющих средств и шампуней, а также новых технологических процессов для получения полуфабрикатов, применяемых в технологических циклах предприятия.

Разработаны следующие виды изделий:

1. Средства по уходу за волосами:

- Лаки для укладки волос "Стиль-премиум сильной фиксации в аэрозольной упаковке с протеинами пшеницы, с провитамином В5,, гликолевыми экстрактами.

- Муссы для укладки волос "Стиль-классик" сильной фиксации, с Д-пантенолом, с касторовым маслом в аэрозольной упаковке.

- Муссы для укладки волос "Стиль-классик" сильной фиксации, сильной фиксации с Д-пантенолом, нормальной фиксации для ослабленных волос в аэрозольной упаковке, содержащие в качестве основного пленкообразующего компонента полимеры, производимые фирмой "Басф".

- Лак декоративный для укладки волос "Стиль-классик Конфетти" сильной фиксации.

- Оптимизирована серия лаков для волос "Стиль-классик" в аэрозольной упаковке, обеспечивающая производство действующего ассортимента продукции с целью замены в рецептурах марки спирта этилового для выполнения нового законодательства по обороту спиртосодержащей продукции.

Апробированы полезные добавки, пригодные для применения в средствах – лаки для укладки волос, муссы для укладки волос – следующего наименования: димефосфон, масло репейное, масло жожоба, витаминный восстанавливающий комплекс "Липосентол", витамин А, витамин РР.

2. Освежители воздуха представлены следующими средствами:

- Разработана серия "Гренди" для производства освежителей воздуха в аэрозольной упаковке по контрактному наполнению.

- Разработана серия "Тойлекс" - освежители воздуха с бактерицидным эффектом в аэрозольной упаковке с целью расширения ассортимента продукции с различными направлениями запахов и обладающие дополнительными специальными антибактериальными свойствами.

- Разработана серия "Тойлекс" – освежители воздуха в аэрозольной упаковке, обеспечивающие производство действующего ассортимента продукции с различными направлениями запахов, с целью оптимизации рецептур для снижения стоимости сырьевой корзины путем увеличения %-ного содержания УВП и замены марки спирта этилового для выполнения нового законодательства по обороту спиртосодержащей продукции.

Работа по развитию линеек инсектицидных и репеллентных средств проводилась с целью расширения ассортимента путем использования новой для ОАО"Хитон" потребительской упаковки –тубной, оптимизации рецептур для снижения стоимости сырьевой корзины, увеличением %-ного содержания УВП, замены марки спирта этилового для выполнения нового законодательства по обороту спиртосодержащей продукции, использованием альтернативного растворителя.

- Разработано средство репеллентное "Дефи-антикомар-крем" в тубной упаковке, отличающееся от производимых на ОАО "Хитон" основным активным компонентом- сложным эфиром 1Р-3535, использование которого позволяет расширить область применения с рекомендацией для детей с 6-ти месячного возраста.

- С целью оптимизации рецептуры для снижения стоимости сырьевой корзины путем увеличения %-ного содержания УВП, замены марки спирта этилового для выполнения нового законодательства по обороту спиртосодержащей продукции, использованием альтернативного растворителя – гексановая фракция – нефрас -разработано средство инсектицидное "КРА-део-супер" и серия "Дефи" Антикомар, Антиклещ – репеллентные средства в аэрозольной упаковке.

3. Работа по развитию ассортимента лакокрасочных материалов проводилась по следующим направлениям: расширение ассортимента эмалей ПФ-115 путем оптимизации рецептур для снижения стоимости сырьевой корзины, оптимизация рецептуры лака алкидного полуфабрикатного для снижения стоимости сырьевой корзины путем использования новых видов сырья, постановка на производство сиккатива ЖК-1 собственного производства.

- Разработана серия эмалей ПФ-115 в низкой ценовой нише.

- Разработан лак алкидный полуфабрикатный ПФ-060 с целью оптимизации рецептуры для снижения стоимости сырьевой корзины.

- Разработана серия специальных судостроительных эмалей ПФ-167 в низкой ценовой нише. Разработан комплект нормативно-технических документов ТУ 2312-225-00204317-2005, согласно которых выпускались опытные партии, гигиеническую сертификацию.

- Разработана специальная судостроительная эмаль ПФ-218 ХС в низкой ценовой нише белая.

- Разработана рецептура и технология производства сиккатива 2-х металльного Рв, Мп – ЖК-1 для собственных нужд, соответствующего по качественным характеристикам ТУ 2311-017-00204151-2000. Внедрение – июль-август 2005 года.

Работа по развитию ассортимента синтетических моющих средств, шампуней, парфюмерно-косметических изделий проводилась по 2-м направлениям: с целью расширения ассортимента путем разработки новых рецептур в действующих линейках и использования новой для ОАО"Хитон" потребительской упаковки –тубной.

- Разработаны рецептуры в низкой ценовой нише серии "Чайка" – "Чайка-автомат" с пониженным пенообразованием, "Чайка-автомат" для детского белья, для цветного белья, с отбеливающим эффектом.

- Разработаны рецептуры шампуней в средней ценовой нише с различными областями применения: детский, для тонких и нормальных волос, для жирных волос.

- Разработана рецептура крема эмульсионного для ухода за кожей рук в средней ценовой нише в тубной упаковке.

Работа по разработке полуфабрикатных материалов проводилась в направлении синтеза антикоррозионных эпоксифенольных лаков, аналогов используемых при лакировании жести, ФПФ-1, ЭП-547, ЭП-5147, ЭП-5213, полуфабрикатной алкидной смолы 188, являющейся компонентом нитроэмалей. Разработана технология синтеза "мыла калийного"–К-соли омыленных жирных кислот дистиллированного талового масла, являющегося полуфабрикатным материалом для производств чистящих средств.

Качество и безопасность выпускаемой продукции подтверждается процедурой сертификации. Сдача продукции с 1-го предъявления:

продукции в аэрозольной упаковке – 99,7%,

лакокрасочных материалов – 99,5%.

Качество выпускаемой продукции проверялось ОС РМЦС «Тест Татарстан». Результаты проверок положительные: продукция соответствует требованиям нормативной документации.


аэрозольное производство.


  1. Приобретен сушильный шкаф СНОЛ 58/350, прибор ELCOMETER S 250543 1109A на участок литографии. (Экономия электроэнергии и оперативный контроль толщины лакового покрытия).
  2. Перемещение из корпуса № 2 (цех выпуска гофропродукции) в корпус № 94 (аэрозольное производство) и ввод в эксплуатацию незадействованного в производственном процессе оборудования: литьевых автоматов «Hodos 004141E CS 380/175» - 7 шт., литьевых автоматов «Tesla SN-102»- 8 шт., «Маномат FG-360/165» – 1шт., многопозиционных прессов BMV T-4, BMV T-3, BMV T-2, печатно-лакировальной линии. (С целью увеличения выпуска продукции).
  3. Установлены счетчики импульсов на печатной машине. (Количественный учет листов жести).
  4. Произведен косметический ремонт, частичный ремонт кровли, и монтаж защитных козырьков из оцинкованных боковин корпуса № 94. (Содержание зданий).
  5. Изготовлена, испытана и принята в эксплуатацию оснастка: 3 комплекта штампов для изготовления купола, 3 комплекта штампов для изготовления донышка, 6 пресс-форм для изготовления пластмассовых изделий для выпуска аэрозольной упаковки по Европейскому стандарту. (Улучшение качества аэрозольной продукции).
  6. Введена в эксплуатацию линия изготовления баллонов со сварочной машиной Soudronic AFB 122, с системой защиты сварного шва и сушильной печью GYS 185. (Увеличение производительности и качества выпуска аэрозольного баллона).
  7. Введены в эксплуатацию двойные дисковые ножницы. (Улучшение качества резки).
  8. Проведена ревизия подающих ремней печатных и лакировальных линий, отполированы неподвижные узлы, которые могли привести к царапинам на жести. (Улучшение качества литографированной жести).



Лакокрасочное производство.


Основной показатель, характеризующий работу цеха № 1 в 2005 году это значительное увеличение выпуска продукции по сравнению с 2004 годом, который составил 2930 тн., что на 70% больше объёма 2004 года (в 2004г. - 1726 тн). Увеличился ассортимент выпускаемой продукции как по наименованиям, так и по видам фасовок: количество наименований в 2005г. - 32, в 2004г. – 27; количество видов фасовок в 2005 г. – 14, в 2004г. – 9.


Лакокрасочный участок:


С целью снижения затрат осуществлён переход от литографирования жести для изготовления жестяных банок к наклейке бумажных этикеток, что потребовало привлечения дополнительных рабочих рук. Эта проблема была решена рациональным использованием основных рабочих и привлечением временных работников.

В связи с увеличением спроса на продукцию в крупной таре созданы фасовочные посты для розлива эмали в евровёдра по 25 кг и бачки по 50-55 кг.

На имеющемся оборудовании организовано производство свинцового и марганцевого сиккативов с последующим получением на их основе двухме-тального сиккатива ЖК-1.

С целью повышения эффективности использования, сокращения времени на загрузку жидких компонентов и уменьшения ручного труда произведена подводка трубопроводов лака и сиккатива к малотоннажной установке.


Участок по производству жестяной тары:


В связи с увеличением спроса на декоративные банки выполнен ряд технических мероприятий: перемещены с аэрозольного производства двойные дисковые ножницы фирм «Сеvolani» производства Италии, на которых производится резка карточек для декоративных банок, а также перемещены 2 токарных станка для выполнения операций закатки и зиговки декоративных банок. В результате выполненных перемещений оборудования весь технологический цикл изготовления декоративных банок осуществляется на участке изготовления жестяной тары цеха № 1.

Произведено перемещение с аэрозольного производства машины картонорезательной КР-3 и машины бумагорезательной БРП-2М, на которых изготавливаются подложки и прокладки из картона.


производство алкидного лака.


1. В течении 2005 года производили лак ПФ-060 на ДТМ и НПС – 1626 тыс.тн.

В процессе принимали решения об изменениях параметров: вязкости и содержания нелетучих веществ для улучшения качества ЛКМ. Для снижения себестоимости провели изменения в рецептуре растворителя: сольвент заменяли на топливо ТС-1.

2. Установлен компрессор в ППА для подачи воздуха с целью снижения

себестоимости продукции.

3. Для улучшения культуры производства силами работников цеха провели косметический ремонт в цехе и была отремонтирована крыша над пандусом со стороны ЛВЖ.


производство гофропродукции.

Производство пущено в эксплуатацию 25.11.05г. За период с сентября по октябрь было установлено следующее оборудование:
  1. Гофролиния по изготовлению трехслойного картона гофрированного модели

WJ-120-2200 производительностью до 10 тыс. м2 час.
  1. Линия по переработке гофрированного картона в составе:
    • Линия по изготовлению заготовок VKM-SBIV.
    • Фальцевальносклеивающая машина AFCT-2400.
    • Рилевочнорезательный станок ATE-25

3. Станок по производству гофрозаготовок гофроящиков модель VKS

4. Станок для изготовления прокладок, перегородок, решеток.

5. Смонтировано оборудование для приготовления клея «Девакол».
  1. За период пуска и освоения линии по производству гофрокартона и изготовления ящиков различных видов было произведено обучение персонала специалистами «Петромаш-Сервис» и специалистами «Транс-Пак» (Китай). Дополнительно были закуплены приборы для контроля качества клея «Девакол» марки В3-4, оптический пирометр для контроля температурного режима по потоку производства гофрокартона, прибор для контроля условной вязкости клея ПВАД, используемого для склейки клапанов ящиков, психрометр для контроля температурного режима и влажности в цехе.
  2. Закуплены приспособления для склейки полотна бумаги и картона, при перезаправке рулонов на гофролинии.
  3. Приобретен погрузчик с поворотным захватом для подвозки рулонов бумаги и картона в цех и установки на рельсы раскатов гофролинии.
  4. Проведен полный ремонт помещения цеха при подготовке к пуску.
  5. Установлена система вентиляции и отопления цеха.
  6. Закуплены шкафы для смены одежды рабочих.
  7. Отработан технологический режим приготовления клея «Девакол» для гофролинии.
  8. Разработаны и внедрены рабочие журналы учета выработки ящиков и количества брака.
  9. Введен учет расхода электроэнергии по участкам.
  10. Разработаны нормы расхода картона и бумаги для гофрирования на выпуск гофрокартона Т-23, Т-24.
  11. Разработаны нормы на гофрокартон и материалы для выпуска ящиков различных видов.
  12. Проведена работа по подбору вязкости клея ПВАД для склейки клапанов ящиков.
  13. Внедрен лабораторный контроль качества гофрокартона.
  14. Внедрен контроль размеров ящиков и внешнего вида.
  15. Проведены опытные выработки гофрокартона Т-23С, Т-24С.


Использование производственных мощностей.

Вид продукции


Ед. изм.

Среднегодовая мощность 2005г.

Выпуск продукции 2005г.

% загрузки производственных мощностей

1. Лакокрасочная продукция

тыс. тн.

5,0

2,930

58,6

2. СМС, шампуни, чистящие

тыс. тн.

2,0

0,272

13,65

3. Продукция в аэрозольной упаковке

млн. балл.

25,0

19,455

77



ОХРАНА ТРУДА

Для решения вопросов охраны труда на ОАО «Хитон» внедрена система управления охраной труда и в на­стоящее время продолжается работа по углублению и усовершенствованию этой системы. На предприятии постоянно проводятся проверки состояния ох­раны труда и безопасности производства.

Для реализации задач и мероприятий по охране труда в 2005 году израсходовано 3014 тыс. рублей (в том числе на покупку спецодежды, спецобу­ви и других видов СИЗ затрачено 554,8 тыс. рублей) при среднесписочной чис­ленности 1091 человека (на одного работника 2762,6 руб.)

Анализ производственного травматизма, проведенный по материалам рас­следования свидетельствует, что основными причинами несчастных случаев по-прежнему остается: неудовлетворительная организация производства работ, на­рушение работниками требований инструкций по охране труда и нарушение трудовой дисциплины.



Период работы



Средне-списочная чис­ленность работников



Кол-во несчастных случаев



В том числе

Дней нетрудоспособности

Тяжел.

Групповых

Со смертельным исходом

2004

1144

4

2

-

-

106

2005

1091

3

-

-

-

206


Приобретены нормативные правовые акты, нормативно-техническая и ме­тодическая документация и литература, включая журналы по охране труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности на общую сумму 33,9 тыс.руб.

Разработан, утвержден и введен приказом № 270 от 16.11.05г. стандарт предприятия "Порядок разработки инструкций", согласно которому пересматри­ваются и перерабатываются заводские, цеховые инструкции и инструкции по охране труда.

Для организации работы по проведению аттестации рабочих мест по ус­ловиям труда санитарная лаборатория ОАО "Хитон" прошла аккредитацию в декабре 2005г. Документацией для проведения аттестации рабочих мест по ус­ловиям предприятие (служба охраны труда) обеспечено полностью.

На проведение профилактических медицинских осмотров и обследование работников Общества в целях раннего выявления общих и профессионально обусловленных заболеваний, приобретения необходимых медицинских препа­ратов и укомплектования аптечек первой медицинской помощи израсходовано 800 тыс. руб.

В соответствии с графиком, согласованным Управлением по технологиче­скому и экологическому надзору Ростехнадзора по РТ за 2005 год проведена экспертиза промышленной безопасности емкостного оборудования и техноло­гических трубопроводов на общую сумму 865,2 тыс. руб. Проведены работы по устранению вибрации технологических трубопроводов на сумму 66,2 тыс. руб.


КАПИТАЛЬНОЕ СТРОИТЕЛЬСТВО И РЕМОНТ

В 2005 году отремонтировано зданий и сооружений силами собственной строительной группы на 1 848 тыс.руб. Выполнены следующие виды работ:

1 Ремонт производственных и административных помещений в количестве 4200 м2.

2.Ремонт остекления в количестве 180 м2.

3.Ремонт изделий и конструкций из древесины 17 мЗ.

4.Ремонт кровель бригадой ОТЭ и РЗ из 3-х человек в количестве 9 000 м2.

Кроме этого выполнены ремонтные работы с привлечением сторонней подрядной организации:

1.Ремонт помещений в корпусах №21; №2; №90 в количестве 1 400 м2 на сумму 2 459,3 тыс.руб.

2.Ремонт кровель в количестве 9 580 м2 на сумму 1 794,1 тыс.руб.