Решением Совета Национального объединения строителей, протокол от

Вид материала

Решение

Содержание Требования к трудовым и материально-техническим ресурсам Требования к трудовым ресурсам. Состав и квалификация персонала Перечень контрольно-измерительных приборов, инструмента, инвентаря и приспособлений Основной инструмент и оборудование Средства измерений Слесарный инструмент Принадлежности для страховки и такелажных работ Прочее оборудование, инструмент и вспомогательные материалы Техника безопасности и охрана труда Монтажные организации, допускаемые к выполнению работ Требования к основным параметрам микроклимата и освещенности в зоне проведения работ Необходимость проведения мероприятий по обеспечению безопасности совмещенных работ Производственная документация, оформляемая при монтаже и наладке систем автоматизации ПРИЛОЖЕНИЕ Б (Обязательное) Решение комиссии Приложение в

Подобный материал:

• Решением Совета Национального объединения строителей, протокол, 636.86kb.
• Решением Совета Национального объединения строителей, протокол от 5 декабря 2011, 337.35kb.
• Решением Совета Национального объединения строителей, протокол от 5 декабря 2011, 644.9kb.
• Решением Совета Национального объединения строителей, протокол, 495.73kb.
• Решением Совета Национального объединения строителей, протокол, 577.86kb.
• Решением Совета Национального объединения строителей, протокол от 20 апреля 2011, 470.71kb.
• Решением Совета Национального объединения строителей, протокол от 20 апреля 2011, 601.53kb.
• Принять к сведению отчет о работе Аппарата Национального объединения строителей, 190.52kb.
• Отчет совета национального объединения строителей за 2010 год, 882kb.
• Отчет совета национального объединения строителей за 2010 год, 925.34kb.

Требования к трудовым и материально-техническим ресурсам

1. Требования к трудовым ресурсам. Состав и квалификация персонала

Для выполнения монтажных и пуско-наладочных работ в штате организации должны быть следующие работники:

• руководитель производства работ;
  
• бригадир;
  
• монтажники (в соответствии с объёмом выполняемых работ, но не менее 2-х).
  

Все указанные работники должны иметь соответствующее образование и документы, подтверждающее их квалификацию: аттестационные сертификаты и удостоверения установленного образца ‒ кроме этого, работники должны проходить курсы краткосрочного повышения квалификации не реже 1-го раза в 5 лет.

Все работники, участвующие в производственном процессе, должны регулярно проходить инструктаж по технике безопасности и правилам оказания первой помощи.

2. Перечень контрольно-измерительных приборов, инструмента, инвентаря и приспособлений

Перечень материалов и изделий по каждому виду работ.

1. Основной инструмент и оборудование

• перфоратор;
  
• буры диаметром 5, 6, 10, 12, 14, 16 мм;
  
• буры диаметром 20 и 40 мм, длиной 570–920 мм;
  
• зенковки;
  
• оборудование для пайки труб;
  
• пистолет для силикона; тип закрытый, для туб с пластмассовым корпусом, 310 мл (0672-1);
  

1. Средства измерений

• динамометрический ключ с шагом регулирования момента затяжки 1 Нм;
  
• клещи токовые с пределами измерения тока 400/1200 А с погрешностью ± 1,7 %;
  
• комплект для измерения параметров воздуха;
  
• мегаомметр, соответствующий требованиям группы 3 (ГОСТ 22261);
  
• рулетка измерительная (ГОСТ 7502);
  
• универсальный измерительный прибор (тестер); с пределами измерения тока от 0 до 10 А, напряжения до 1000 В, сопротивления до 50 МОм;
  
• универсальный прибор для измерения температуры с пределами измерения от минус 50°С до плюс 250°C, с точностью 0,1-0,5 °C;
  
• уровень измерительный с погрешностью не больше 0,6 мм/м (ГОСТ 9416);
  
• штангенциркуль ШЦ-I-125-0,1 1кл. (ГОСТ 166).
  

1. Слесарный инструмент

• головки метрические и дюймовые;
  
• дрель электрическая с набором сверл, насадка-шуруповерт;
  
• ключи метрические 6–36 мм;
  
• молотки 500 г и 100 г;
  
• напильники, набор надфильных напильников;
  
• ножовка по металлу, нож, шило, зубило;
  
• отвертки плоские и крестообразные;
  
• плоскогубцы, круглогубцы, кусачки.
  

1. Принадлежности для страховки и такелажных работ

• индивидуальные предохранительные пояса (ГОСТ Р 50849), обувь с нескользящей подошвой и защитные каски (ГОСТ 12.4.087) для выполнения работ без подмостей на высоте 2 м и выше;
  
• приставная лестница и (или) стремянка длиной до 5 м.
  

1. Прочее оборудование, инструмент и вспомогательные материалы

• паяльник;
  
• удлинитель;
  
• фонарь электрический.
  

Данный перечень контрольно-измерительных приборов, инструмента, инвентаря и приспособлений неполный носит рекомендательный характер и может быть дополнен в зависимости от потребности на объекте.

6. Техника безопасности и охрана труда

   1. Нормативные документы, регламентирующие правила безопасности при организации и выполнении работ по испытанию и наладке систем локального управления

Пуско-наладочные работы должны выполняться в соответствии с обязательным приложением А к СП 75.13330.2011, СП 77.13330.2011, СП 76.13330.2011 и настоящими правилами.

При производстве пуско-наладочных работ должны соблюдаться требования проекта и технологического регламента вводимого в эксплуатацию объекта, правил ПУЭ [1], правил ПТЭ [2],  правил ПТБ [3], а также СП 49.13330.2010 и СНиП 12-04-2002.

2. Монтажные организации, допускаемые к выполнению работ

К выполнению работ допускаются монтажные организации, имеющие требуемые допуски СРО, штат работников, имеющих квалификацию, требующуюся для выполнения работ, а также все необходимые материалы, инструменты и оборудование для производства работ.

Все работники, участвующие в процессе выполнения монтажных и пуско-наладочных работ, должны быть экипированы необходимыми средствами индивидуальной защиты, требующимися при выполнении данных видов работ.

3. Требования к основным параметрам микроклимата и освещенности в зоне проведения работ

Параметры микроклимата в производственных помещениях должны соответствовать требованиям СанПиН 2.2.4.548-96 [4].

Для предупреждения воздействия на работников вредных производственных факторов (неблагоприятного микроклимата, шума, вибрации, пыли и вредных веществ в воздухе рабочей зоны) необходимо:

• определить участки работ, на которых могут возникнуть вредные производственные факторы, обусловленные технологией и условиями выполнения работ;
  
• определить средства защиты и оснастить работающих.
  

Строительные площадки, участки работ и рабочие места, проезды и подходы к ним в темное время суток должны быть освещены в соответствии с требованиями государственных стандартов. Освещение закрытых помещений должно соответствовать требованиям строительных норм и правил. Освещённость в зоне проведения работ должна соответствовать ГОСТ 12.1.046 и СП 49.13330.2010.

Освещенность должна быть равномерной, без слепящего действия осветительных приспособлений на работающих. Производство работ в неосвещенных местах не допускается.

Светильники общего освещения напряжением 127 и 220 В должны устанавливаться на высоте не менее 2,5 м от уровня земли, пола, настила.

При высоте подвески менее 2,5 м необходимо применять светильники специальной конструкции или использовать напряжение не выше 42 В. Питание светильников напряжением до 42 В должно осуществляться от понижающих трансформаторов, машинных преобразователей, аккумуляторных батарей.

Применять для указанных целей автотрансформаторы, дроссели и реостаты запрещается. Корпуса понижающих трансформаторов и их вторичные обмотки должны быть заземлены.

Применять стационарные светильники в качестве ручных запрещается. Следует пользоваться ручными светильниками только промышленного изготовления.

При возникновении производственной необходимости помимо основного освещения может быть использовано местное освещение. В качестве местного освещения могут использоваться переносные аккумуляторные фонари и (или) иные осветительные приборы, специально предназначенные для освещения рабочих мест.

4. Необходимость проведения мероприятий по обеспечению безопасности совмещенных работ

Мероприятия по обеспечению безопасности совмещенных работ проводить в соответствии с ГОСТ 12.4.059.

5. Действия представителей монтажных организаций в случае возникновения опасных условий в зоне работ, вызывающих угрозу жизни и здоровья людей. Указания по применению индивидуальных средств защиты

До начала производства работ на участках производства работ должна быть проведена оценка безопасности условий производства работ лицом ответственным за технику безопасности. В случае если условия производства работ не удовлетворяют какому-либо из требований безопасности, должны быть приняты меры по устранению опасных факторов. В случае если данные факторы являются неустранимыми, должен быть составлен акт в присутствии ответственного за технику безопасности на строительной площадке и представителя генподрядной организации или заказчика. До устранения опасных факторов к работам приступать запрещается.

Каждый работник обязан использовать индивидуальные средства защиты необходимые для производства данных работ.

ПРИЛОЖЕНИЕ А

(Обязательное)

ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ДОКУМЕНТАЦИЯ, ОФОРМЛЯЕМАЯ ПРИ МОНТАЖЕ И НАЛАДКЕ СИСТЕМ АВТОМАТИЗАЦИИ

Наименование	Содержание документа	Примечание
1. Акт передачи рабочей документации для производства работ	Комплектность документов в соответствии с Постановлением №87 от 16 февраля 2008 г. [5] и стандартами системы проектной документации для строительства; пригодность к проведению монтажных работ с применением комплектно-блочного и узлового методов производства работ; наличие разрешения к производству работ; дата приемки документации и подписи представителей заказчика, генподрядчика и монтажной организации
2. Акт готовности объекта к производству работ по монтажу систем автоматизации	Содержание устанавливается в соответствии с СП 48.13330.2011 (РД 11-02-2006)	В акте следует особо отметить правильность установки закладных конструкций и первичных приборов на технологическом оборудовании, аппаратах и трубопроводах в соответствии с СП 77.13330.2011
3. Акт перерыва монтажных работ	Форма произвольная
4. Акт освидетельствования скрытых работ	По форме акта освидетельствования скрытых работ СП 48.13330.2011 (РД 11-02-2006)
5. Акт испытания трубных проводок на прочность и плотность	См.приложение Б. Содержание устанавливается по ГОСТ 25136-82	Составляется на трубные проводки, заполняемые горючими, токсичными и сжиженными газами (кроме газопроводов с давлением до 0,1 МПа); трубные проводки, заполняемые кислородом; трубные проводки на давление св. 10 МПа и на абсолютное давление от 0,001 до 0,095 МПа
6. Акт пневматических испытаний трубных проводок на плотность с определением падения давления за время испытаний	ГОСТ 25136-82
7. Акт на обезжиривание арматуры, соединений и труб	Содержание устанавливается ГОСТ 25136-82	Составляется на трубные проводки, заполненные кислородом

8. Документы на трубные проводки давлением св. 10 МПа	ГОСТ 25136-82	Составляется на трубные проводки давлением св. 10 МПа
9. Журнал сварочных работ	Форма произвольная	Составляется для трубных проводок I и II категорий и на давление св. 10 МПа
10. Протокол измерения сопротивления изоляции	Форма произвольная
11. Протокол прогрева кабелей на барабанах	Форма произвольная	Составляется только при прокладке при низких температурах
12. Акт проверки приборов и средств автоматизации	Форма произвольная
13. Разрешение на монтаж приборов и средств автоматизации	Форма произвольная
14. Ведомость смонтированных приборов и средств автоматизации	Форма произвольная
15. Акт приемки смонтированных систем автоматизации	Форма произвольная
16. Разрешение на внесение изменений в рабочую документацию	Форма по ГОСТ 21201-78
17. Акт приемки в эксплуатацию систем автоматизации	Форма прилагается в приложении В	Оформляется при сдаче в эксплуатацию по отдельно налаженным системам
18. Акт о приемке систем автоматизации в эксплуатацию	Оформляется в соответствии с СП 68.13330.2011	В объеме, предусмотренном проектом
19. Протокол измерений оптических параметров смонтированного оптического кабеля	Форма произвольная

ПРИЛОЖЕНИЕ Б
(Обязательное)

АКТ ГИДРОСТАТИЧЕСКОГО ИЛИ МАНОМЕТРИЧЕСКОГО ИСПЫТАНИЯ НА ГЕРМЕТИЧНОСТЬ (ФОРМА) _________________________________________________________________________ (наименование системы) смонтированной в ______________________________________________________________ (наименование объекта, здания, цеха) г. __________________ «__» _______ 20 г. Комиссия в составе представителей: заказчика ___________________________________________________________________ (наименование организации, должность, инициалы, фамилия) генерального подрядчика _________________________________________________________ (наименование организации, должность, инициалы, фамилия) монтажной (строительной) организации ______________________________________________ (наименование организации, должность, инициалы, фамилия) произвела осмотр и проверку качества монтажа и составила настоящий акт о нижеследующем: 1. Монтаж выполнен по проекту ______________________________________________________ (наименование проектной организации, номера чертежей) 2. Испытание произведено ___________________________________________________________ (гидростатическим или манометрическим методом) давлением _________ МПа (______ кгс/см2) в течение ____________ мин 3. Падение давления составило __________ МПа (_________ кгс/см2) 4. Признаков разрыва или нарушения прочности соединения котлов и водоподогревателей, капель в сварных швах, резьбовых соединениях, отопительных приборах, на поверхности труб, арматуры и утечки воды через водоразборную арматуру, смывные устройства и т.п. не обнаружено (ненужное зачеркнуть). Решение комиссии: Монтаж выполнен в соответствии с проектной документацией, действующими техническими условиями, стандартами, строительными нормами и правилами производства и приемки работ. Система признается выдержавшей испытание давлением на герметичность. Представитель заказчика ____________________________________________________ (подпись) Представитель генерального подрядчика _______________________________________ (подпись) Представитель монтажной (строительной) организации __________________________ (подпись)

ПРИЛОЖЕНИЕ В

(Обязательное)

ФОРМА АКТА

УТВЕРЖДАЮ ______________________ ______________________ (заказчик) АКТ ____________ № __________ г.______________________ Приемки в эксплуатацию систем автоматизации Основание: предъявление к сдаче в эксплуатацию систем автоматизации ________________________________________________________________________ ________________________________________________________________________ (наименование пуско-наладочной организации) Составлен комиссией: ______________________________________________________ ________________________________________________________________________ (представитель заказчика, фамилия, и. о., должность) ________________________________________________________________________ (представители пуско-наладочной организации, фамилии, и. о., должности) Комиссией проведена работа по определению пригодности систем автоматизации к эксплуатации _____________________________________________________________ ________________________________________________________________________ (наименование систем автоматизации) Установлено, что вышеперечисленные системы автоматизации: 1. Обеспечили бесперебойную работу технологического оборудования в заданном режиме в период комплексного опробования в течение ________ с положительным результатом. (времени) 2. Соответствуют техническим требованиям __________________________________ _________________________________________________________________________ (наименование нормативного документа, проекта) Основываясь на полученных данных, комиссия считает: 1. Принять в эксплуатацию представленные к сдаче системы автоматизации. 2. Пуско-наладочные работы выполнены с оценкой ____________________________ К акту прилагаются: 1. ________________ 2._________________ 3._________________ Заказчик Пуско-наладочная организация ______________________ _________________________ (подпись) (подпись)

Библиография

[1]	ПУЭ – Правила устройства электроустановок. Утверждены Приказом Минэнерго России от 08 июля 2002 г. № 204
[2]	ПТЭ – Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей. Утверждены Приказом Минэнерго России от 13 января 2003 г. № 6
[3]	ПТБ – Правила по технике безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей. Утверждены Госэнергонадзором 21 декабря 1984 г.
[4]	СанПиН 2.2.4.548-96 «Гигиенические требования к микроклимату производственных помещений»
[5]	Постановление от 16 февраля 2008 г. № 87 «О составе разделов проектной документации и требованиях к их содержанию»

ОКС


Вид работ 23.5 по приказу Минрегиона России от 30.12.2009 № 624


Ключевые слова: стандарт организации, Национальное объединение строителей, инженерные сети зданий и сооружений внутренние, монтаж, пуско-наладка, системы локального управления.