Учебное пособие для студентов среднего профессионального образования Специальность 1701 "Монтаж и техническая эксплуатация промышленного оборудования (по отраслям)"
| Вид материала | Учебное пособие |
- Учебное пособие для студентов нефтехимических колледжей и техникумов Специальность, 3210.24kb.
- Программа и контрольные задания для студентов заочного отделения Специальность: 1701, 688.94kb.
- Государственный образовательный стандарт среднего профессионального образования государственные, 1346.06kb.
- Федеральный государственный образовательный стандарт среднего профессионального образования, 1074.58kb.
- Методические указания и контрольные задания для студентов заочной формы обучения гоу, 2389.4kb.
- Методические указания и контрольные задания для студентов заочного отделения специальность:, 848.08kb.
- «Материаловедение», 179.95kb.
- Формирование профессионально-значимых качеств личности в условиях личностно-ориентированного, 51.94kb.
- Система управления качеством подготовки техников по специальности 150411 – Монтаж, 102.4kb.
- Примерная программа профессионального модуля проведение подземного ремонта скважин, 226.39kb.
МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ОБРАЗОВАНИЮ
ГОСУДАРСТВЕННОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ
СРЕДНЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ
"НИЖНЕКАМСКИЙ НЕФТЕХИМИЧЕСКИЙ КОЛЛЕДЖ"
Практика для получения первичных
профессиональных навыков
(Учебная ПП 01.02)
Учебное пособие для студентов
среднего профессионального образования
Специальность 1701 "Монтаж и техническая эксплуатация промышленного оборудования (по отраслям)"
г. Нижнекамск
2006
ОДОБРЕНА: Составлена в соответст-
Предметной (цикловой) вии с Государственными
комиссией технических требованиями к миниму-
дисциплин му содержания и уровню
Председатель подготовки выпускника
___________С.М.Газизуллина по специальности
________________ Зам.директора по УМР
протокол № _____ _________Н.В.Быстрова
от "___" _________ 200__г. от "___" ________200__г.
Учебное пособие ПП 01.02 содержит общие сведения о металлорежущих станках, основах обработки металлов резанием и применяемом режущем инструменте, конструкции, наладке и эксплуатации токарных, фрезерных, сверлильных, строгальных и шлифовальных станков.
Подробно рассмотрены вопросы оснащения рабочего места, технологии выполнения типовых операций на указанном оборудовании, выбора режущего инструмента и режимов обработки, контрольного инструмента и приспособлений, наладки и переналадки, а также рациональных методов эксплуатации.
Приведены сведения о станках с ЧПУ.
АВТОР – Максимов А.П. – мастер производственного обучения ГОУ СПО
"Нижнекамский нефтехимический колледж"
Компьютерная верстка - Капустянская Л.К.
РЕЦЕНЗЕНТЫ –
- ГАЗИЗУЛЛИНА С.М. - заведующая кафедрой технических дисциплин
ГОУ СПО "Нижнекамский нефтехимический колледж
2. ЛАТЫПОВ Д.Н. - к.т.н., доцент Нижнекамского химико-
технологического института
СОДЕРЖАНИЕ
| ЧАСТЬ II | СТАНОЧНАЯ ПРАКТИКА (ПП.01.02) | | ||
| Раздел I | Общие вопросы станочной практики (ПП 01.02) | | ||
| 1 | Вводное занятие | 1 | ||
| | 1.1 | Классификация металлорежущих станков | 2 | |
| | 1.2 | Точность станков и качество обработки | 5 | |
| | 1.3 | Производительность и надежность станков | 5 | |
| | 1.4 | Организация рабочего места станочника | 6 | |
| | 1.5 | Условия и охрана труда. Производственные санитарно-гигиенические нормы | 7 | |
| | 1.6 | Обеспечение пожаро- и электробезопасности | 9 | |
| | 1.7 | Экология при работе на станках | 11 | |
| | | | | |
| Раздел II | Работа на механообрабатывающих станках | | ||
| I | РАБОТА НА ТОКАРНОМ СТАНКЕ | 14 | ||
| Тема | 1.1 | Управление токарным станком | 14 | |
| Тема | 1.2 | Черновое и чистовое обтачивание цилиндрических поверхностей с установкой заготовки в патроне и центрах | 40 | |
| Тема | 1.3 | Подрезка торцов и уступов. Проточка канавок и отрезка | 49 | |
| Тема | 1.4 | Обработка отверстий | 53 | |
| Тема | 1.5 | Нарезание резьбы | 60 | |
| Тема | 1.6 | Обработка наружных и внутренних конических поверхностей | 70 | |
| Тема | 1.7 | Технология обработки фасонных поверхностей | 78 | |
| | | | | |
| 2 | РАБОТА НА ФРЕЗЕРНЫХ СТАНКАХ | 81 | ||
| Тема | 2.1 | Рабочее место фрезеровщика. Управление фрезерным станком | 81 | |
| Тема | 2.2 | Фрезерование плоских поверхностей | 97 | |
| Тема | 2.3 | Фрезерование с применением делительной головки | 115 | |
| | | | | |
| 3 | РАБОТА НА СВЕРЛИЛЬНЫХ СТАНКАХ | 125 | ||
| Тема | 3.1 | Основные типы сверлильных станков и их обозначение | 125 | |
| Тема | 3.2 | Организация рабочего места сверловщика | 127 | |
| Тема | 3.3 | Основные правила безопасности при работе на сверлильных станках | 128 | |
| | | | | |
| 4 | РАБОТА НА СТРОГАЛЬНЫХ СТАНКАХ | 130 | ||
| Тема | 4.1 | Рабочее место строгальщика. Управление строгальным станком | 130 | |
| Тема | 4.2 | Строгание горизонтальных, вертикальных и наклонных поверхностей, пазов, канавок | 137 | |
| | | | | |
| 5 | РАБОТА НА ШЛИФОВАЛЬНЫХ СТАНКАХ | 141 | ||
| Тема | 5.1 | Рабочее место шлифовщика. Управление шлифовальным станком | 144 | |
| Тема | 5.2 | Плоскошлифовальные станки и их наладка. Шлифование плоских и цилиндрических поверхностей | 158 | |
| | | | | |
| 6 | КОМПЛЕКСНАЯ РАБОТА НА МЕТАЛЛООБРАБАТЫВАЮЩИХ СТАНКАХ | 163 | ||
| | | | | |
| 7 | СТАНКИ С ЧПУ | 165 | ||
| Тема | 7.1 | Общие сведения о системах управления и станках с ЧПУ | 165 | |
| Тема | 7.2 | Конструктивные особенности станков с ЧПУ | 168 | |
| Тема | 7.3 | Токарные станки с ЧПУ | 170 | |
| Тема | 7.4 | Фрезерные станки с ЧПУ | 171 | |
| Тема | 7.5 | Сверлильные станки с ЧПУ | 173 | |
| Тема | 7.6 | Шлифовальные станки с ЧПУ | 174 | |
| Тема | 7.7 | Многоцелевые станки с ЧПУ | 176 | |
| Тема | 7.8 | Организация работы оператора станков с ЧПУ | 178 | |
| | Литература | 180 | ||
Часть II Станочная практика (ПП.01.02)
Раздел 1 Общие вопросы станочной практики (ПП.01.02)
1 Вводное занятие
Станочная практика является первой практикой на механическом участке учебных мастерских и требует особого соблюдения техники безопасности, связанной с работой на металлообрабатывающем оборудовании.
В связи с переходом к новым экономическим отношениям в России произошли большие изменения в промышленности. На предприятиях функционирующих в условиях рынка, к специалисту СПО предъявляются особые требования, необходимые при изготовлении конкурентоспособной продукции, что невозможно без соответствующей подготовки в ГОУ СПО. В связи с этим при прохождении учебной (станочной) практики в УПМ техникума (колледжа) студенты должны приобрести знания, умения и первичные профессиональные навыки работы на разнообразном оборудовании (токарном, фрезерном, шлифовальном и других станках), самостоятельно налаживать оборудование, выбирать оптимальные режимы обработки, устранять отказы, контролировать качество своего труда в условиях, когда нет мастера или технолога технической библиотеки, отсутствует квалифицированная помощь рабочего, имеющего высокий разряд. Рассмотренные в учебном пособии оборудование, технология и инструменты являются наиболее применяемыми в настоящее время в российской промышленности и поэтому студенты имеют возможность достаточно быстро адаптироваться в новых производственных условиях на нефтехимических предприятиях, в ремонтных мастерских и при монтаже, и наладке нового оборудования. Конструкции металлорежущих станков изменяются во времени. Появляются новые механизмы, расширяются технологические возможности, повышаются производительность и качество обработки. Поэтому в пособии приводятся сведения о перспективах развития металлорежущих станков и новых требованиях к профессии.
Методически вторая часть пособия построена в соответствии с системным подходом к изучению различных типов металлорежущих станков. В начале приводятся технические характеристики и требования к работе оборудования и продукции (точность, производительность, методы организации рациональной эксплуатации и т.д.) процессам резания и режущим инструментам. Также рассматриваются устройство металлорежущих станков различных групп, операционные технологии, принятые для этого оборудования на производстве, даются сведения о методах наладки и рациональной эксплуатации наиболее распространенных типов станков в группах.
Станочная практика в соответствии с примерным тематическим планом рассчитана на 72 часа (2 недели) в том числе: работа на токарном станке 21 час, работа фрезерных станках 18 часов, работа на сверлильных станках 6 часов, на шлифовальных станках 9 часов, остальное время занимает комплексная работа и зачет – 9 часов.
За время работы на токарных станках учащиеся должны изучить и приобрести практические навыки по следующим видам токарных работ: обтачиванию цилиндрических наружных поверхностей заготовок (5 уч. часов), торцовой обточке, вытачиванию канавок и отрезке (5 уч. часов), обработке цилиндрических отверстий (3 уч.часа), обработке конических поверхностей (4 уч.часа), нарезанию резьбы (4 уч. часа). На вводный инструктаж и изучение теоретических вопросов мастером затрачивается не более 10…15% отведенного на практику времени.
Особое внимание обращается на технику безопасности при работе на металлообрабатывающих станках. С организацией рабочего места токаря (строгальщика, шлифовальщика) лучше всего ознакомиться у специально оснащенного необходимыми средствами оргоснастки, инструментами и приспособлениями соответствующего станка.
В мастерской должны быть наборы в виде стендов или планшеты образцов типовых работ, которые учащиеся выполняют в период токарной практики; комплекты различных токарных резцов, контрольно-измерительного инструмента; необходимые плакаты, инструкционные карты по выполнению определенных операций; справочная литература по определению операций; справочная литература по определению межоперационных припусков, геометрических параметров режущей части инструмента, режимов резания.
Продолжительность работ на фрезерных станках составляет 18 учебных часов.
За время работы на фрезерных станках учащиеся должны научиться и приобрести практические навыки по следующим видам фрезерных работ: фрезерованию горизонтальных плоских поверхностей (2 уч. часа); фрезерованию вертикальных плоских поверхностей (2 уч. часа); фрезерованию наклонных плоских поверхностей (2 уч. часа); фрезерованию пазов ( 3 уч. часа); разрезанию металла фрезами (3 уч. часа); фрезерованию прямолинейных фасонных поверхностей (2 уч. часа); фрезерованию прямолинейных канавок на цилиндре ( 2 уч. часа); фрезерованию заготовок с помощью делительных головок (2 уч. часа).
На механическом участке учебных мастерских должно быть установлено 2 – 3 фрезерных станка моделей 6Р81, 6Р81Г, 6Р12 и 6Р13.
Станки должны быть оснащены машинными тисками, делительными головками и другими приспособлениями, необходимыми для фрезерной обработки.
В мастерской должны быть комплекты различных фрез, контрольно-измерительного и установочного инструмента; необходимые плакаты; инструкционные карты для выполнения определенных фрезерных операций; справочная литература.
За время работы на строгальных станках учащиеся должны изучить и приобрести практические навыки по следующим видам строгальных работ: черновое и чистовое строгание горизонтальных и вертикальных плоских поверхностей (2 уч.часа); строгание прямоугольных пазов (2 уч.часа); строгание пазов фасонного профиля (2 уч.часа). В общий фонд учебного времени также входит время на инструктаж по технике безопасности и тренировочные упражнения по управлению строгальным станком.
При приобретении практических навыков на механическом участке учебных мастерских шлифовальная практика является наиболее травмоопасной работой и требует особого соблюдения техники безопасности, связанной с работой абразивным инструментом, возможным разрывом шлифовального круга во время работы, травматизмом, вызванным наличием подвижных частей станка и поражением дыхательных органов работающего абразивной и металлической пылью.
В период этой практики учащиеся получают первоначальные сведения об абразивных материалах и шлифовальных кругах, шлифовальных станках.