Временная инструкция по монтажу и эксплуатации трубопроводов из стальных труб с внутренним и наружным полимерным покрытием с внутренней защитной втулкой Вводится впервые

Вид материалаИнструкция

Содержание


1 Общие положения
5 Требования безопасности
Подобный материал:


РУКОВОДЯЩИЙ ДОКУМЕНТ


Временная инструкция по монтажу и эксплуатации трубопроводов

из стальных труб с внутренним и наружным полимерным покрытием с внутренней защитной втулкой


Вводится впервые


Срок введения установлен с 01.10.2004


Настоящая “Временная инструкция по монтажу и эксплуатации трубопроводов из стальных труб с внутренним и наружным полимерным покрытием с внутренней защитной втулкой” охватывает основные сведения по технологии соединения в полевых условиях стальных труб с внутренним и наружным полимерным покрытием и применяемому оборудованию, а также правилам безопасного ведения работ.

Основанием для составления инструкции послужил заказ-наряд “Разработка и проведение стендовых и промысловых испытаний усовершенствованной конструкции полевых стыков труб с внутренним полимерным покрытием (ППТ)”.

Настоящий документ разработан канд.техн.наук Даутовым Ф.И., инженерами Долгих С.А., Сотниковым Е.В., Шаммасовым Р.М., Хакимуллиным Р.Т. (ТатНИПИнефть) при участии Фадеева В.Г., Гареева Р.М. и Федотова Г.А. (ОАО “ Татнефть ”).

Инструкция предназначена для инженерно-технических работников предприятий ОАО “Татнефть”, занимающихся проектированием, монтажом и эксплуатацией трубопроводов.


1 Общие положения



1.1 Настоящая инструкция устанавливает основные требования к проектированию, монтажу и эксплуатации трубопроводов из секций стальных труб с внутренним и наружным полимерным покрытием с внутренней защитной втулкой (далее СППТ) по ТУ.

1.2 Соединение СППТ должно производиться с помощью электродуговой сварки встык в полевых условиях.

1.3 Работы по сооружению, реконструкции и техническому перевооружению трубопроводов должны производиться на основании проекта.


2 Проектирование трубопроводов из СППТ


2.1 При проектировании трубопроводов из СППТ должны соблюдаться требования действующей нормативно-технической документации на проектирование нефтепромысловых трубопроводов с учетом требований настоящей инструкции.


3 Монтаж трубопроводов из СППТ


3.1 Транспортирование СППТ должно осуществляться на плетевозах согласно разд.5 СНиП III-42-80.

3.2 При укладке СППТ на плетевозы должна быть исключена возможность свободного их перемещения.

3.3 Транспортные средства должны быть оборудованы устройствами (кониками, амортизирующими прокладками), обеспечивающими сохранность качества наружной изоляции и безопасность движения.

3.4 Погрузка и разгрузка СППТ должны производиться при помощи подъемных механизмов, снабженных мягкими стропами (полотенцами), не допускающими повреждения наружной изоляции.

3.5 Сбрасывание или стаскивание СППТ при разгрузке и перемещение их волоком не допускается.

3.6 Для удобства выполнения погрузочно-разгрузочных работ под среднюю часть пакета СППТ подкладывают деревянные подкладки шириной не менее 100 мм и высотой не менее 50 мм.

3.7 Перед началом монтажа трубопровода в нить, трубы раскладываются вдоль подготовленной траншеи в одну линию, заводской маркировкой вверх.

3.8 Для исключения повреждения наружной изоляции трубы необходимо растаскивать при помощи мягких монтажных полотенец и траверсы, подвешенной на крюк трубоукладчика. Растаскивать трубы волоком по земле запрещается.

3.9 Перед сборкой и сваркой СППТ необходимо:

– произвести визуальный осмотр концов СППТ (при этом трубы не должны иметь недопустимых дефектов, регламентированных техническими условиями на поставку труб);

– очистить внутренние полости концов СППТ от попавшего внутрь грунта, грязи и т.п. и протереть ветошью;

– зачистить до чистого металла кромки и неизолированные части концов СППТ;

– распаковать защитные втулки, поставляемые отдельно в обрешеченных ящиках, и проверить наличие уплотнительных элементов.

3.10 Соединение СППТ во время монтажа трубопровода (рисунок 1) осуществляется с помощью приспособления для сборки плетей (чертеж ИВ 1732 000 00-00 00 СБ производства БМЗ) в следующем порядке:

– на зону перехода диаметров, во внутренней полости калиброванных концов соединяемых СППТ, нанести смазку;

– установить защитную втулку внутри одной из СППТ, вставляя ее до упора (рисунок 1 а);

– завести вторую СППТ на другой конец защитной втулки и сомкнуть обе СППТ до упора (рисунок 1 б);

– закрепить приспособление для сборки плетей на неизолированных концах СППТ (рисунок 1 в);

– затягивая стяжные винты приспособления для сборки плетей добиться полного смыкания СППТ до упора их торцов в буртик центратора (рисунок 1 г);

– зафиксировать соединение СППТ с помощью прихваток сваркой не менее чем в трех местах, равномерно распределенных по периметру;



– снять приспособление для сборки плетей с прихваченной секции труб;

– произвести сварку СППТ электродуговым методом (рисунок 1 д) по операционно-технологическим картам сварки (Приложение А), разработанным и утвержденным в установленном порядке и отвечающим требованиям ВСН 006-89 (раздел 2);

– проконтролировать качество сварных стыков согласно требованиям ВСН 012-88.Часть I (раздел 5).

3.11 Монтаж трубопровода предусматривает соединение СППТ до получения трубопровода необходимой длины с установкой соединительных деталей (отводов, тройников, переходников) и запорной арматуры равнопроходного сечения, рассчитанной на расчетное давление в трубопроводе, согласно проекту на сооружаемый трубопровод.

3.12 В случае соединения СППТ с другими трубами (ППТ, стальные трубы) или с соединительными деталями трубопровода и запорной арматурой необходимо использовать специальные переходные патрубки (рисунок 2) с внутренним покрытием.





3.13 Конец специального переходного патрубка, соединяемого с СППТ, должен иметь такую же калибровку и форму разделки кромок торца как у СППТ.

3.14 При соединении СППТ со специальным переходным патрубком необходимо установить защитную втулку, по п.3.10.

3.15 Форма разделки кромки торца другого конца специального переходного патрубка, предназначенного для соединения с другими трубами или с соединительными деталями трубопровода, должна соответствовать требованиям ВСН 005-88 (раздел 5).

3.16 Специальные переходные патрубки расчетной длины изготавливаются в цехах производства СППТ ОАО “Татнефть” согласно заявке заказчика.

3.17 При соединении трубопровода из СППТ с трубопроводами, имеющими большую толщину стенок, например МПТ, необходимо использовать переводники (рисунок 3).





3.18 Соединение СППТ с переводником осуществляется без защитной втулки.

3.19 Длина переводника или специального переходного патрубка должна быть не менее диаметра трубопровода.

3.20 Форма разделки кромок торцов переводника под сварку должна соответствовать требованиям ВСН 005-88 (разд.5).

3.21 На зону сварных соединений должна быть нанесена наружная изоляция согласно РД 153-39.0-303-03.

3.22 При укладке изолированного трубопровода в траншею, в качестве монтажных приспособлений, необходимо использовать мягкие монтажные полотенца.

3.23 Расстояние между трубоукладчиками должно быть одинаковым и составлять от 12 до 15 м.

3.24 Резкие рывки в работе трубоукладчиков, касание трубопровода о стенки траншеи и удары его о дно не допускаются.

3.25 Засыпка трубопровода должна осуществляться согласно проекту и в соответствии с требованиями ВСН 005-88.

3.26 Качество изоляции трубопровода проверяется через две недели после засыпки методом катодной поляризации и искателем повреждений типа Пеленг-1 или другим аналогичным прибором.

3.27 После засыпки всего трубопровода на его концах должны быть установлены изолирующие соединения и осуществлены строительство и монтаж средств протекторной защиты в соответствии с проектной документацией.

4 Испытание трубопровода


4.1 Испытание трубопровода должно быть произведено гидравлическим способом согласно разд.3 ВСН 011-88.

4.2 Схема проведения испытания, в которой указаны места забора и слива воды, определяется рабочим проектом.

4.3 При отрицательных температурах воздуха гидравлическое испытание должно быть произведено жидкостями с пониженной температурой замерзания (подтоварная вода).

4.4 Пуск трубопровода в эксплуатацию должен производиться после гидравлических испытаний без опорожнения трубопровода.

5 Требования безопасности



5.1 При проектировании, монтаже, эксплуатации и ремонте трубопроводов из СППТ должны соблюдаться “Правила безопасности в нефтяной и газовой промышленности” (ПБ 08-624-03), утвержденные Постановлением Госгортехнадзора России № 56 от 05.06.03 г” и РД 39-132-94.

5.2 Сварочные работы должны выполняться в соответствии с требованиями ГОСТ 12.3.003-86.

5.3 Сварочные работы на открытом воздухе во время грозы, дождя или снегопада проводить запрещается.

5.4 Рабочее место сварщика должно быть защищено от атмосферных осадков и сильного ветра.

5.5 Погрузочно-разгрузочные работы следует выполнять в соответствии с требованиями ГОСТ 12.3.009-76.

5.6 При нанесении наружной изоляции на сварные стыки трубопроводов из СППТ должны соблюдаться требования техники безопасности по ГОСТ 12.3.005-76, ГОСТ 12.3.008-76, ГОСТ 12.3.016-87.


Содержание


1 Общие положения…………………………………………….……….. 3

2 Проектирование трубопроводов из СППТ..…………………..…..…. 3

3 Монтаж трубопроводов из СППТ..…………………………………… 3

4 Испытание трубопровода…………………………………….………... 8

5 Требования безопасности…………..….………………………………. 9


Приложение А…………………………………………………………….. 10