Организация труда. Техника безопасности 9 Инженерно-технические мероприятия гражданской обороны

Вид материалаДокументы

Содержание


1. Общая часть
2. Природно-климатические условия района строительства
3. Технические характеристики и принцип работы
Скорость сжигания
Природный газ: потребление 32,2 м3/час Давление подачи газа 3 кПа.
4. Основные проектные решения
4.2 Конструктивные решения пристраиваемого объекта
4.3.2 Газоснабжение (внутренние устройства)
4.4 Отопление и вентиляция
4.5 Электросиловое оборудование и освещение
4.6 Охрана окружающей среды
5. Взрывопожарная и пожарная безопасность
6. Ремонтопригодность оборудования
7. Организация труда. Техника безопасности
8. Инженерно-технические мероприятия гражданской обороны. Мероприятия по предупреждению чрезвычайных ситуаций.
Подобный материал:

Содержание стр.


Содержание --------------------------------------------------------------------------------------2

1. Общая часть ---------------------------------------------------------------------------------3

2. Природно-климатические условия района строительства---------------------------4

3. Технические характеристики и принцип работы установленного оборудова- ния---------------------------------------------------------------------------------------------------------4

4.Основные проектные решения-------------------------------------------------------------5
    1. Архитектурно-строительные решения -------------------------------------------5
    2. Конструктивные решения пристраиваемого объекта------------------------6
    3. Газоснабжение -------------------------------------------------------------------------6
      1. Наружные газопроводы-----------------------------------------------6
      2. Газоснабжение (внутренние устройства)--------------------------7
    4. Отопление и вентиляция--------------------------------------------------------------8
    5. Электросиловое оборудование и освещение----------------------------------- 8
    6. Охрана окружающей среды----------------------------------------------------------8
  1. Взрывопожарная и пожарная безопасность----------------------------------------9
  2. Ремонтопригодность оборудования---------------------------------------------------9
  1. Организация труда. Техника безопасности------------------------------------------9
  2. Инженерно-технические мероприятия гражданской обороны. Мероприятия по предупреждению чрезвычайных ситуаций.-------------------------------------10

Приложения:

Свидетельство СРО----------------------------------------------------------------------------1

Паспорт КТО-50--------------------------------------------------------------------------------2


1. Общая часть

  1. Данной проектной документацией выполнено «Помещение для установки оборудования по утилизации медицинских отходов» в здании ГУ «Республиканская больница №1 – Национальный центр медицины. Корректировка» в г. Якутске
  2. Проектная документация разработана на основании:

- Технического задания на проектирование

- Технических условий на подключение к существующим источникам газоснабжения №4918 от 24 декабря 2010 г, УГРС ОАО «Сахатранснефтегаз»;

- Технических условий на подключение к существующим источникам газоснабжения №4961 от 31 января 2011 г, УГРС ОАО «Сахатранснефтегаз»;

- Топографической съемки, выданной заказчиком.
  1. Настоящая рабочая документация разработана в соответствии с требованиями действующих нормативов:
  2. - Настоящая рабочая документация разработана в соответствии с требованиями действующих нормативов:

- СНиП II-35-76 «Котельные установки»

- СНиП 42-01-02 «Газораспределительные системы»

- СНиП 12-03-2001 «Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования»

- СНиП 12-04-2002 «Часть 2. Строительное производство»

- СНиП II-23-81* «Стальные конструкции. Нормы проектирования»

- СНиП 2.01.07 -85* «Нагрузки и воздействия»

- СНиП 41-01-2003 "Отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха"

- СП 42-101-2003 «Общие положения по проектированию и строительству газораспределительных систем из металлических и полиэтиленовых труб»

- СП 41-104-200 «Проектирование автономных источников теплоснабжения»

- ТСН 20-301-97

- ПБ 12-529-03 «Правил безопасности систем газораспределения и газопотребления»

- ПБ 12-609-03 «Правил безопасности для объектов, использующих сжиженные углеводородные газы»

- «Правил технической эксплуатации и требований безопасности труда в газовом хозяйстве Российской Федерации» с изм. №1;

- Федерального закона «О промышленной безопасности опасных производственных объектов» № 116-ФЗ от 21.07.97 г.

- «Правила пользования газом и предоставления услуг по газоснабжению в Российской Федерации» № 317 от 17.05.02 г.

- «Правил устройства электроустановок» (ПУЭ).

- СНиП 21-01-97* «Пожарная безопасность зданий и сооружений»

- «Правил устройства электроустановок» (ПУЭ)

- ППБ 01-03 «Правил пожарной безопасности в Российской Федерации»

- РД-102-011-89 «Охрана труда. Организационно-методические документы»

- ГОСТ 21.602-2003 "Правила выполнения рабочей документации отопления, вентиляции и кондиционирования"


3. Настоящей рабочей документацией выполнено: общая пояснительная записка (ПЗ); архитектурно-строительные решения (АС); газоснабжение (внутренние устройства) (ГСВ);наружные газопроводы (ГСН); отопление и вентиляция (ОВ); силовое электрооборудование и электроосвещение (ЭОМ); охрана окружающей среды (ООС); сметная документация (СД)

4. В качестве основного вида топлива по системе газопроводов подается природный газ, соответствующий ГОСТ 5542-87, с низшей теплотой сгорания Qн=8500 ккал/м3 и плотностью р=0,73 кг/м3 Средневилюйского месторождения.


2. Природно-климатические условия района строительства

Географически территория строительства расположена в пределах МО «Город Якутск» Республики Саха (Якутия).

Расчетные параметры наружного воздуха согласно СНиП 2.04.05-91*:

- количество суток отопительного периода – 256.

- северная строительно-климатическая зона, подрайон 1А

- расчётная зимняя температура наиболее холодной пятидневки – tн=-54˚С

- нормативная снеговая нагрузка по ТСН 20-301-97 "Снеговые нагрузки": 55кг/м²;

- нормативный скоростной напор ветра по II району: 30кг/м²;

Район строительства находится в зоне распространения вечномерзлых грунтов.


3. Технические характеристики и принцип работы

установленного оборудования

В помещении установлен комплекс для термического обезвреживания отходов КТО-50, выполненный по ТУ 9452-001-52185836-2008 и ТУ 4853-001-52185836-2005. Комплекс предназначен для термического обезвреживания твердых медицинских и биологических отходов (МБО) по технологии, разработанной ЗАО «Безопасные Технологии». В состав комплекса входит система очистки отходящих газов. Данная система не предназначена для утилизации крупногабаритных изделий; продуктов, содержащие ртуть; взрывоопасных и запрещенных к сжиганию производителем.

Производительность – 50 кг/ч клинических отходов (при средней калорийности отходов 2500 ккал/кг). Остальные показатели зависят от тепловой энергии сжигаемых отходов, их влажности и содержания золы, а также насыпной плотности отходов в каждом отдельном случае.

Скорость сжигания


(стандартные медицинские отходы) 50 кг/ч

Примерный вес 8000 кг

Электропитание 380В/50Гц,3-фаз

Общая потребляемая мощность 15 кВт

Природный газ: потребление 32,2 м3/час

Давление подачи газа 3 кПа.


Температура уходящих газов зажигания 900 ˚С

Температура уходящих газов дожигания 1200 ˚С


Комплекс представляет собой совокупность оборудования, обеспечивающего подачу и загрузку отходов, их термическое обезвреживание, очистку и удаление дымовых газов, выгрузку золы (в том числе летучей) и продуктов газоочистки. Управление технологическим оборудованием комплекса осуществляется в автоматическом или ручном режиме с пульта управления, расположенного внутри производственного помещения. Для контроля технологических параметров работы комплекса предусмотрена установка приборов КИПиА и система АСУ ТП. Процесс утилизации отходов включает следующие технологические стадии:

- подача отходов на сжигание;

- управляемая термическая утилизация - сжигание;

- химическая и механическая очистка дымовых газов;

- транспортировка и удаление дымовых газов;

- выгрузка золы;

и вспомогательные операции:

- прием отходов;

- подача извести для системы газоочистки;

- подача топлива – природного газа.


4. Основные проектные решения


4.1 Архитектурно-строительные решения

1. Проект расширения помещения для установки оборудования для утилизации медицинских отходов, разработан на основании:

- технологического задания на проектирование

- рабочих проектов блока Т существующего здания:

4. Класс ответственности здания - II;

5. Категория помещения по взрывопожарной и пожарной опасности – Г

6. Пожарно-техническая классификация здания:

- степень огнестойкости помещения – III

- класс функциональной пожарной опасности - Ф5

- класс конструктивной пожарной опасности - С0

Блок «Т» (технических служб, содержания, сервисов) имеет сложную конфигурацию в плане с размерами в осях 24х60,44 м, соединяется через главный коридор с другими блоками здания медцентра. Количество этажей – 2. В осях 1-2 имеет разгрузочную площадку размерами 3х45,6 м.

Конструктивная схема здания – монолитный железобетонный каркас с балочным перекрытием:

- фундаменты – ж/б сваи сечением 400х400

- рандбалки – монолитные ж/б сечением 600х800(h) мм; вдоль оси 1 – сечением 720х800 (h)

- балка вдоль оси 2 – монолитная ж/б сечением 720х700(h) мм

- цокольное, междуэтажное перекрытия и покрытие – монолитные ж/б тольщиной 200мм

- колонна – монолитная ж/б двутаврового сечения 600х600

- наружные стены 1 этажа (вдоль разгрузочной площадки) – “сэндвич” - панели толщиной 150 мм

- наружные стены 2 этажа – монолитные ж/б с навесным вентилируемым фасадом по утеплителю

- кровля-плоская

Производимые работы:

подготовительные работы, в которые входят демонтаж участков стен, земляные работы для вскрытия подпорной стенки, утепление цокольного перекрытия

расширение помещения сжигания отходов для установки дополнительного комплекса термического обезвреживания отходов КТО-50 пристроем дополнительного объёма (в т.ч. ограждением зоны существующей разгрузочной площадки)

крепление дымовой трубы из готовых секций (поставка ООО «Безопасные технологии») на существующую монолитную стену, соединение её с КТО-50 через наклонный участок трубы, выполненный из листовой стали


4.2 Конструктивные решения пристраиваемого объекта

Несущей конструкцией пристроя является металлический каркас из прокатных профилей, опертый на железобетонные конструкции существующего здания

Фундаменты – сборные ж/б сваи по РМ 2-77

Рандбалки цокольного перекрытия - монолитные ж/б из бетона класса В25, F150, армированные отдельными стержнями

Плиты цокольного перекрытия – монолитные ж/б толщиной 200 мм из бетона кл. В25, F150, армированные отдельными стержнями и сетками.

Колонны - квадратные трубы по ГОСТ 30245-94

Балки и прогоны покрытия – швеллеры с уклоном полок по ГОСТ 8240-97

Наружные стены – из стеновых бескаркасных панелей типа “Cэндвич” c утеплителем

“Тисма”.

Покрытие - из кровельных бескаркасных панелей "Сэндвич" с утеплителем из минеральной ваты, выпускаемой заводом "Тисма".

Отмостка из бетона класса В7.5, F100 толщиной 150мм по утрамбованному песку согласно существующего уклона.


4.3 Газоснабжение


4.3.1 Наружные газопроводы

Проектом предусмотрена перекладка существующего наружного газопровода вследствие попадания его под место установки расширяемого помещения утилизации

отходов. В месте выхода перекладываемого газопровода устанавливается электроизолирующее фланцевое соединение и запорное устройство. От точки обрезки газопровод Дн 159 высокого давления (3,5-6 кгс/см2) прокладывается надземно, прокладывается по стене расширяемого помещения и заводится в помещение котельной. Обрезанный участок подземного существующего газопровода захоронить на глубине залегания, для предотвращения его воздействия на проектируемый газопровод рекомендуется обрезать оба конца захороненного газопровода на расстоянии не менее 1,5 м от проектируемого. Участок существующего надземного газопровода с запорным устройством в шкафу демонтируется от места выхода из земли до ввода в помещение.


4.3.2 Газоснабжение (внутренние устройства)


Газовые горелки комплекса термического обезвреживания отходов устанавливаются в камере сжигания и дожигания и предназначены для разогрева инсинератора из холодного состояния и поддержания температур в камере сжигания и дожигания в заданном диапазоне.

В камере сжигания установлена одноступенчатая горелка Lamborghini EM16-E.D4 (Qmax=160 кВт). В камере дожигания установлена двухступенчатая горелка Lamborghini EM16/2-E.D4(Qmax=153 кВт). Общая тепловая мощность устанавливаемого оборудования 313 кВт. Горелки входят в комплект поставки и оснащены системой автоматики в составе блока автоматики и датчиков, а также средствами ручной настройки, позволяющих оптимизировать работу горелок, управлять горелками с пульта управления и блокировать их при возникновении неисправностей.

Врезка производится в существующий газопровод среднего давления (0,1 мПа) к установленному ранее инсинератору Hoval CV1, который после монтажа проектируемой установки сжигания отходов КТО-50 используется в качестве резервного.

Существующее ГРУ демонтируется, вместо него устанавливается ГРУ с регулятором давления газа РДНК-400 с параметрами выходного давления 2,6 кПа. Отключающее устройство регулятора настраивается на: при повышении входного давления 1,2 кПа, при понижении входного давления на 0,5 кПа. Общая пропускная способность регулятора при 0,1 мПа входного давления составляет 120 м3/ч. ПСК-25 настроен на срабатывание при превышении выходного давления на 1 кПа. Узел учета представлен измерительным комплексом СГ-ЭК-Вз-Р-0,2-100/16, установленным на стороне низкого давления, с пределами учета при низком входном давлении Qmin=5м3/ч, Qmax=100 м3/ч.

В составе помещения установлен быстродействующий электромагнитный клапан КЗГЭМ-У, с сигнализаторами оксида углерода CЗ-2-2Д и природного газа СЗ-1-2Д, отсекающий подачу газа при загазованности выше нормы и отключении электричества. СЗ-2-2Д устанавливается на высоте 1500 мм от пола помещения, СЗ-1-2Д - 300 мм от потолка над газоиспользующим оборудованием. Предусмотрена система продувочных газопроводов и газопроводов безопасности Ду=20 мм. Газопровод безопасности врезается в подводящие к горелкам трубы Ду=20 мм и имеет отсекающие шаровые краны Ду=20мм. Продувочные свечи выводятся выше карниза крыши

не менее 1 м.


4.4 Отопление и вентиляция

Теплоноситель в существующих отопительных приборах - вода с параметрами 95-70С.

Расчетная температура наружного воздуха - -54С.

Температура внутреннего воздуха - 15С.

В помещении предусмотрена система естественной вентиляции, обеспечивающая трёхкратный воздухообмен с компенсацией воздуха на горение для горелок. Вытяжка производится существующим вентилятором СК-200.

Трубопроводы в помещении инсинераторной окрашиваются масляной краской за 2 раза.


4.5 Электросиловое оборудование и освещение



Электротехническая часть проекта выполнена в соот­ветствии с требованиями:
    1. "Правил устройства электроустановок (ПУЭ)".
    2. - СП 31-110-2003 "проектирование и монтаж электроустановок жилых и общественных зданий"

Проектом предусмотрено электроснабжение комплекса термического обезвреживания отходов КТО-50.

Напряжение питающей сети ~380/220В. По степени надежности электроснабжения электроприемники КТО-50 относятся к III категории.

Прием и распределение электроэнергии осуществляется в распределительном щитке ЩР. Распределительные и групповые сети выполняются кабелем ВВГ в существующих лотках и в ПВХ коробах в помещении инсинераторной. на отм +2,5м от уровня пола.

Соединение жил проводников в групповой сети в ответвительных коробках выполнять пайкой, сваркой или сжимами.

Высота установки оборудования от пола: щиты - 1,8м до верха.

В проекте принята система заземления TN-C-S. На вводе PEN проводник разделен на нулевой рабочий (N) и нулевой защитный (PE) проводники к главной заземляющей шине присоединяются проводники основной системы уравнивания потенциалов, жила PEN, шина PE щитка.

Монтаж защитного заземления выполнить согласно инструкции по монтажу защитного заземления и зануления СНиП 3.05.06-84.

На все оборудование приобретаемое по проекту, должны быть предоставлены сертификаты соответствия РФ.

Допускается изменение марок электрооборудования и кабелей при соответствии их технических характеристик.

4.6 Охрана окружающей среды



Необходимость и обязательность проведения мероприятий по охране окружающей среды в процессе хозяйственной деятельности природопользователей всех форм собственности закреплена в законодательных и нормативных актах Правительства РФ и правительства Республики Саха (Якутия).

Необходимость расчета рассеивания загрязняющих веществ в атмосфере определена по программе “ПДВ-Эколог” в соответствии с алгоритмом, изложенным в методике ОНД-86.


5. Взрывопожарная и пожарная безопасность

Помещение инсинераторной относится к категории производств «Г» по взрывной, взрывопожарной и пожарной опасности.

Для ограждающих конструкций, тепловой изоляции, отделки помещения применены негорючие строительные материалы.

В инсинераторной установлены приборы контроля загазованности и пожарной сигнализации, сблокированные с предохранительным запорным клапаном, автоматически отключающим подачу газа в случае загазованности, пожара, отключения электроэнергии. Звуковые и световые сигналы о загазованности и пожаре в помещении инсинераторной выводятся на пульт диспетчера.

Класс возможного пожара «С». Площадь помещения менее 800 м², вследствие чего необходимо оборудовать помещение двумя порошковыми огнетушителями ОП-4 емкостью 10 литров каждый.

Инсинераторная оснащается средствами пожаротушения в соответствии с нормами на противопожарное оборудование и инвентарь, установленными «Правилами пожарной безопасности для энергетических предприятий» РД34.03.301-87 (ППБ 139-87).

Безопасность помещения по взрыву обеспечивается легкосбрасываемым покрытием, площадью 32,24 м2 при необходимой площади 3,7 м2.

Расчет площади легкосбрасываемых конструкций произведен в соотв.

с п. 6.18 СП 42-101-2003:

S=Vx0,03=124,36x0,03=3,7 м2, где V=124,36 м3 –объем помещения инсинераторной.


6. Ремонтопригодность оборудования

Инсинератор является разборным (горелка, облицовочные панели, коллектор и т.д)

Ширина проходов, двери и оконных проемов позволяют произвести демонтаж и замену инсинератора и вспомогательного оборудования с применением простейших подъемно-транспортных средств.


7. Организация труда. Техника безопасности


Периодический осмотр и профилактическое обслуживание могут выполняться эксплуатационным персоналом.

Сервисное обслуживание целесообразно поручить специализированной организации, имеющей лицензию Ростехнадзора РФ.

На период строительства необходимо:
  1. При производстве работ строго руководствоваться указаниями СНиП 12-03-2001, СНиП 12- 04-2002, ГОСТ 23407-78.
  2. Доступ посторонних лиц закрыт во все помещения, указанные для конкретного участка производства работ.

3. Строительная площадка на территории опасной зоны должна быть ограждена и обеспечена соответствующими знаками и надписями. В темное время суток, кроме ограждения, должны быть установлены световые сигналы. Проходы, проезды в темное время суток должны быть освещены в соответствии с "Указаниями по проектированию электрического освещения строительных площадок". Запрещается работа в неосвещенных зонах.

4. При возникновении на строительной площадке опасных условий работы немедленно должны быть остановлены и люди выведены из опасных зон. Должны быть немедленно приняты меры для устранения аварийного состояния.

5. Работу с электрифицированными инструментами необходимо производить по СНиП 12-03-99.

6. Вырубка бетона при вскрытии конструкций должны производиться в защитных очках.

Проект разработан с учетом обеспечения персонала нормативными условиями по охране труда и технике безопасности. Помещение оборудовано системами отопления, вентиляции и освещения. Вращающиеся части оборудования защищены кожухами. Корпуса электрооборудования заземлены для защиты обслуживающего персонала от поражения электрическим током.


8. Инженерно-технические мероприятия гражданской обороны. Мероприятия по предупреждению чрезвычайных ситуаций.

В целях предупреждения возможных аварий, при проектировании предусмотрены следующие мероприятия:

- при выборе площадки принято место, отведенное местными органами власти;

- газопровод предусмотрен из стальных электросварных труб по ГОСТ10704-91, прошедших 100% контроль рентгеноскопическим методом контроля;

- соединение труб между собой предусмотрено электродами, обеспечивающими прочность сварного шва не ниже прочности основного металла труб;

- обозначение газопроводов и оборудования путем окраски соответствующего цвета и указанием опознавательных знаков, указывающих на повышенную опасность данного объекта.

В целях обеспечения сохранения работоспособности, создания нормальных условий её эксплуатации, предотвращения аварий и несчастных случаев, предотвратить свободный доступ посторонних лиц.

Производство работ без согласования с эксплуатирующей организацией запрещается.

Аварийные газоопасные работы должны выполняться в соответствии с заранее разработанным планом предупреждения и ликвидации возможных аварий в газовом хозяйстве. План ликвидации аварий разрабатывается лицом, ответственным за газовое хозяйство, согласовывается с заинтересованными организациями и утверждается главным инженером предприятия

Планы должны предусматривать:

- порядок оповещения людей о возникшей опасности;

- мероприятия по спасению и эвакуации людей и оборудования;

- конкретные действия при повреждении на газопроводе, оборудования и т.д.

- распределение обязанности и действия людей, газовой службы.

- список лиц и их телефоны, которые должны быть немедленно извещены об аварии и порядок их оповещения.

Для предотвращения возможности совершения террористических актов и возникновения чрезвычайных ситуаций ограничить доступ к проектной документации.























039/10.12.2010 – ПЗ

Лист



















- -


Изм.

Кол.уч.

Лист

№ док.

Подп.

Дата