Методические указания составлены в соответствии с государственными требованиями к минимуму содержания и уровню подготовки выпускников по специальности 0907 "Бурение нефтяных и газовых скважин" (регистрационный номер 12-0907-Б), утвержденными 16.

Вид материала

Подобный материал:

1 2 3 4 5 6 7 8

58

20. Конструкция крейцкопфного (ползунного) узла бурового насоса. .,., 21. Конструкция цилиндрического воздушного компенсатора.

Конструкция сферического воздушного компенсатора.
Обвязка буровых насосов.
Назначение, конструкция и принцип действия предохранительного клапана бурового насоса.
Назначение, конструкция и принцип действия дроссельно-запорного устройства бурового насоса.
Правила безопасной эксплуатации буровых насосов.
Возможные неисправности в гидравлической части буровых насосов.
Возможные неисправности в приводной части буровых насосов.
Классификация приводов буровых установок.
Основные потребители энергии буровых установок, требования к приводам.
Основные свойства приводов буровых установок.
Принцип расчёта необходимой мощности приводов буровых установок.

_ 33. Основные свойства двигателей внутреннего сгорания буровых установок. Внешняя механическая характеристика.

34. Техническая характеристика двигателей внутреннего сгорания буровых
установок.

Конструкция двигателей внутреннего сгорания серии В2.
Электропривод буровых установок, внешняя механическая характеристика.
Свойства асинхронных и синхронных электродвигателей.
Конструкция асинхронных электродвигателей.
Конструкция электродвигателей постоянного тока.
Параметры, состав и свойства цепных трансмиссий.
Конструкция и обозначение роликовых цепей.
Эксплуатация цепных трансмиссий.
Параметры, состав и свойства клиноремённых трансмиссий.
Конструкция и обозначение клиновых ремней.
Эксплуатация клиноремённых трансмиссий.
Расчёт и подбор цепей.
Расчёт и подбор клиновых ремней.

48. Конструкция и свойства карданных передач.

49. Назначение, технические параметры и принцип действия пневматических муфт. 50. Конструкция пневматических муфт.

Назначение и технические параметры коробок перемены передач.
Кинематическая схема коробки перемены передач БУ-2500.
Кинематическая схема коробки перемены передач Уралмаш-ЗОООЭУК.
Принцип рационального использования мощности привода лебёдки.
Эксплуатация коробок перемены передач.
Возможные неисправности в коробках перемены передач.
Назначение и конструкция кулачковых муфт.
Назначение и принцип действия турбинных передач.
Конструкция турбомуфт.

59

60. Конструкция турботрансформаторов.

61. Виды систем управления буровых установок, требования к системам
управления.

Система воздухоснабжения буровой установки.
Классификация буровых компрессоров.
Конструкция бурового компрессора типа 4ВУ1 -5/9 (К-5).
Конструкция бурового компрессора типа КТ-6 (ВШ-6/10).
Расчёт количества воздуха для пневмосистемы буровой установки.
Очистка и осушка сжатого воздуха.
Эксплуатация буровых компрессоров.
Возможные неисправности при работе буровых компрессоров.
Назначение и параметры воздухосборников, требования к ним.
Устройство и принцип действия одноклапанных кранов.
Устройство и принцип действия двухклапанных кранов.
Устройство и принцип действия вертлюжков-разрядников.
Устройство и принцип действия предохранительного клапана пневмосистемы.
Устройство и принцип действия крана машиниста.
Устройство пульта бурильщика.
Классификация турбинных забойных двигателей, их технические параметры.
Принцип действия турбинной ступени, план скоростей потока.
Определение вращающего момента и мощности турбобура.
Характеристика турбобура на постоянном расходе жидкости.
Конструкция турбинной секции.
Назначение и конструкция шпиндельной секции.
Регулирование турбинной секции.
Регулирование шпиндельной секции.
Эксплуатация турбобуров.
Принцип действия винтового забойного двигателя (ВЗД).
Технические параметры ВЗД.
Определение вращающего момента и мощности ВЗД.
Рабочая характеристика ВЗД.
Конструкция винтового забойного двигателя.
Технические параметры электрических забойных двигателей (электробуров).
Коне грукция электродвигателя электробура.
Конструкция шпиндельной секции электробура.
Назначение и конструкция лубрикатора электробура.
Назначение и устройство редуктора-вставки электробура.
Питание электробура.
Система токоподвода к электробуру.
Эксплуатация электробуров.
Состав циркуляционной системы буровой установки.

Технические параметры и конструкция вибрационных сит.
Состав нагнетательной линии буровых насосов, назначение узлов.
Всасывающая линия буровых насосов.

Приёмные и запасные ёмкости.
Трёхступенчатая система очистки буровых растворов.
Конструкция и принцип действия гидроциклонных пескоотделителей.
Дегазаторы бурового раствора.
Конструкция глиномешалок.
Конструкция гидросмесителей.
Блоки приготовления бурового раствора (БПР).
Состав и схема двухпревенторной установки.
Состав и схема трёхпревенторной установки.
Назначение и технические параметры шишечных превенторов.
Назначение и технические параметры универсальных превенторов.
Назначение и технические параметры вращающихся превенторов.
Конструкция плашечных превенторов.
Конструкция универсальных превенторов. 117. Конструкция вращающихся превенторов.

118. Состав манифольдов превенторных установок.

119. Управление превенторами. 120. Эксплуатация превенторов.

Задачи контрольной работы №2.

По буровым насосам

Задача 1. Определите фактическую подачу двухцилиндрового насоса двойного действия.

Задача 2. Определите величину усилия на шток. Задача 3. Определите приводную мощность насоса.

По пневматическим муфтам

Задача 4. Определите запас вращающего момента муфты.

По турбинным забойным двигателям

Задача 5. Определите величину вращающего момента турбобура и мощность турбобура.

61

Таблица 2 - Исходные данные к контрольной работе №2
№ варианта	Буровые насосы
№ варианта	Диаметр Цилиндра D, мм	Длинахода Поршня S, м	Частота ходов n, мин^-1	Даметр штока d, мм	Давление нагнетания р, МПа
1	130	0,4	65	80	24,5
2	140				21,9
3	150				18,6
4	160				16,0
5	170				13,9
6	180				12,2
7	190				10,9
8	200				10,8
9	130			65	19,6
10	140				14,6
11	150	0,3	72		14,1
12	160				12,3
13	170				10,8
14	180				9,6
15	140	0,44	66	80	31,4
16	150				26,6
17	160				22,9
18	170				20,0
19	180				17,6
20	190				15,6
21	200				13,9
22	100	0,25	70	55	17,4
23	110				13,8
24	120				11,2
25	130				9,5
26	140				82
27	100		54	50	15,9
28	115		54		11,7
29	127		83		6,1
30	115		83		7,6

Продолжение таблицы 2

варианта	Муфты пневматические
варианта	Передаваемая мощность n, кВг	Частота вращения N, мин^-1 770	Давление в баллоне р, МПa	Диаметр шкива D,мм	Ширина колодки B, мм	Коэффициент трения	Масса баллона и колодок m,кг
1	50	770	0,5	300	100	0,35	7
2	100	144	0,6	500	125	0,4	17
3	150	189	0,65	500	125	0,4	17
4	600	300	0,6	700	200	0,45	42
5	650	152	0,6
6	700	490	0,7
7	750	150	0,6	1070		0,5	75
8	800	400	0,65	1070		0,5	75
9	250	140	0,7	500	125	0,4	17
10	300	210	0,7
И	150	300	0,65
12	400	175	0,8	700	200	0,45	42
13	250	266	0,7	500	125	0,4	17
14	300	397	0,75	700	200	0,45	42
15	350	495	0,6
16	400	690 350	0,65
17	50	690 350	0,55	300	100	0,5	7
18	70	800	0,6	300	100		7
19	120	140	0,65	500	125		17
20	300	210	0,7	500	125	0,45	17
21	500	300	0,75	703	200	0,4	42
22	603	77	0,8	1070			75
23	650	144	0,85
24	700	189	0,8
25	800	56	0,75
26	750	126	07			0,45
27	600	352	0,6	700			42
28	570	490	0,65	700			42
29	150	265	0,55	500	125		17
30	380	397	0,5	500	125		17

Blog