Учебно-методический комплекс дисциплины Бийск бпгу имени В. М. Шукшина
| Вид материала | Учебно-методический комплекс |
- Учебно-методический комплекс дисциплины Бийск бпгу имени В. М. Шукшина, 2836.1kb.
- Учебно-методический комплекс дисциплины Бийск бпгу имени В. М. Шукшина, 2979.19kb.
- Учебно-методический комплекс дисциплины Бийск бпгу имени В. М. Шукшина, 2143.51kb.
- Учебно-методический комплекс дисциплины Бийск бпгу имени В. М. Шукшина, 785.31kb.
- Учебно-методический комплекс дисциплины Бийск бпгу имени В. М. Шукшина, 793.69kb.
- Учебно-методический комплекс дисциплины Бийск бпгу имени В. М. Шукшина, 901.29kb.
- Учебно-методический комплекс дисциплины Бийск бпгу имени В. М. Шукшина, 2591.69kb.
- Учебно-методический комплекс дисциплины Бийск бпгу имени В. М. Шукшина, 814.76kb.
- Учебно-методический комплекс дисциплины Бийск бпгу имени В. М. Шукшина, 2075.7kb.
- Учебно-методический комплекс дисциплины Бийск бпгу имени В. М. Шукшина, 1147.22kb.
Утверждаю
Декан факультета
_________________________
«_____» ____________ 2009 г.
Рабочая программа
К
афедра профессионально-педагогического образования
(наименование кафедры, обеспечивающей преподавание дисциплины)
Ш
ифр и наименование дисциплины СД.Ф.6 Машиноведение (Детали машин)
(шифр с указанием цикла подготовки (ГЭС, ЕН, ОПД, ДС, СД), наименование дисциплины)Статус обязательная
(обязательная, элективная, факультативная)С
пециальности (направления) 030600 (050502.65) «Технология и предпринимательство (Технология агропромышленного производства)»
(коды специальностей (направлений)Формы обучения заочная
(дневная, заочная)Объем дисциплины 150 часов
(
общий объем дисциплины, час.)Распределение по семестрам
| Номер семестра | Учебные занятия | Число курсовых проектов (работ), расчетных заданий | Форма итоговой аттестации (зачет, экзамен) | |||||
| Общий объем | в том числе | |||||||
| аудиторные | Самостоятельная работа | |||||||
| Всего | из них | |||||||
| Лекции | Практ. | Лаб. | ||||||
| 10 11 | 150 | 26 | 14 | 12 | - | 124 | - Курсовая работа | Экзамен |
Выписка из ГОС ВПО по направлению подготовки дипломированного специалиста 030600 (050502.65) «Технология и предпринимательство (Технология агропромышленного производства)»:
| Индекс | Наименование дисциплины и ее основные разделы |
| ДПП.Ф.02 | МАШИНОВЕДЕНИЕ (ДЕТАЛИ МАШИН) Введение в машиноведение. Принципы преобразования движения. Детали и узлы машин. Критерии работоспособности. Допускаемые расчетные напряжения. Проектный и проверочный расчеты. Соединение деталей. Неразъемные (сварные, заклепочные, шпоночные, зубчатые – шлицевые). Механические передачи. Ременные, зубчатые, червячные, фрикционные, цепные. Редукторы, мультипликаторы. |
Р
азработчик Р. М. КузнецовРабочая программа обсуждена на заседании кафедры профессионольно-педагогического образования
Заведующая кафедрой ППО М. В. Довыдова
Одобрена Ученым советом факультета технологии и профессионально-педагогического образования
«____» _____________ 2009 г. Председатель ______________________
1.3.1. Цели и задачи учебной дисциплины, ее место в учебном процессе
Цели и задачи изучения дисциплины
Дать знания основ конструирования машин и механизмов.
Дать основные сведения об упрощенных методах расчета деталей, узлов и механизмов.
Расширить технический кругозор студентов.
Способствовать развитию у студентов интереса к изучению дисциплины и потребности в ее более глубоком изучении в ходе дальнейшего обучения в вузе и профессиональной деятельности.
Способствовать развитию у студентов самостоятельного мышления.
Краткая характеристика дисциплины, ее место в учебном процессе
Дисциплина детали машин является одной из общетехнических дисциплин, изучаемых в высшей школе. В рамках дисциплины изучаются общие сведения о деталях машин, основные требования и основные критерии работоспособности деталей, узлов и машин, проектные и проверочные расчеты; выбор допускаемого коэффициента запаса прочности и допускаемых напряжений.
Связь с предшествующими дисциплинами
Курс деталей машин строится на основных положениях ряда общенаучных дисциплин, таких как сопротивление материалов, теория механизмов и машин, теоретическая механика, технология конструкционных материалов, основы взаимозаменяемости и технические измерения, высшая математика, инженерная графика.
Связь с последующими дисциплинами
Знание материала раздела «Детали машин» курса «Технической механики» необходимо для успешного изучения, понимания и усвоения последующих общетехнических дисциплин: «Устройство отечественных и иностранных автомобилей», «Технология и оборудование ремонта автотранспорта», «Упрочнение и восстановление деталей».
Требования к уровню освоения дисциплины
В результате изучения дисциплины студент должен знать:
- основные требования и основные критерии работоспособности деталей, узлов и машин;
- виды, назначение, классификацию и области применения передач;
- основные виды соединения деталей машин;
- проектные и проектировочные расчеты.
Студент должен приобрести навыки основных приемов и методов решения технических задач, связанных с расчетами зубчатых колес, валов, подбором подшипников, кинематическим и силовым расчетом привода.
Студент должен уметь использовать полученные знания и навыки для освоения ряда последующих в его обучении общетехнических и специальных дисциплин.
1.3.2. Тематический план дисциплины
Таблица 7
Тематический план изучения дисциплины
| № | Наименование разделов | Количество часов | Всего часов | |||
| Аудиторных | Самостоятельных (в том числе контроль СРС*) | |||||
| Лек- ции | Практ. занятия | Лаб. работы | ||||
| 1. | Общие сведения о курсе | 1 | | - | 1,9 | 2,9 |
| 2. | Механические передачи | 1 | | - | 9,8 | 12,8 |
| 3. | Зубчатые передачи | 2 | 2 | | 25 | 29 |
| 4. | Передачи с гибкой связью ЗАЧЕТ (5 сем.)КУРС. РАБОТА (6 сем.) | 2 | 2 | | 8,8 21,3 | 12,8 21,3 |
| 5. | Оси, валы, муфты | 2 | 2 | | 8,8 | 12,8 |
| 6. | Подшипники | 2 | 2 | | 8,8 | 12,8 |
| 7. | Редукторы, вариаторы | 2 | - | | 10,8 | 12,8 |
| 8. | Соединения деталей | 2 | 2 | | 21,6 | 25,6 |
| 9. | Курсовая работа | | | | 18 | 18 |
| 10. | Экзамен | | | | 10,5 | 10,5 |
| Итого часов | 14 | 12 | | 124 | 150 | |
* СРС – самостоятельная работа студентов.
1.3.3. Содержание дисциплины
Таблица 8
Лекции
| Раздел, тема учебной дисциплины, содержание темы | Номер лекции | Количество часов | |
| лек- ции | СРС | ||
| 1 | 2 | 3 | 4 |
| Раздел 1.ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О КУРСЕ ДЕТАЛЕЙ МАШИН Тема 1.1. Общие сведения о курсе деталей машин 1.1.1. Введение. Содержание и задачи курса, его связь с другими общетехническими дисциплинами. Основные критерии работоспособности. Виды расчетов. 1.1.2. Краткие сведения из истории развития учения о деталях машин . Современные направления в развитии машиностроения. Раздел 2. МЕХАНИЧЕСКИЕ ПЕРЕДАЧИ Тема 2.1. Требования к машинам 1.2.1. Требования к машинам, их деталям и узлам. Основные критерии работоспособности расчета деталей машин/ прочность, жесткость, износостойкость, виброустойчивость/. Проектные и проверочные расчеты. Выбор коэффициента запас прочности и допускаемых напряжений 1.2.2. Механические передачи. Назначение передач в машинах, примеры их применения. Классификация. Основные кинематические и силовые соотношения в передачах. Тема 2.2. Фрикционные передачи 2.2.1. Фрикционные передачи, принципы их работы, основные типы. Достоинства, недостатки, области применения. Материалы катков, требования к ним. Виды разрушения рабочих поверхностей катков. Усилия в передачах. Передаточное отношение. Расчет на прочность, износостойкость цилиндрической фрикционной передачи с гладкими катками. Раздел 3. ЗУБЧАТЫЕ ПЕРЕДАЧИ Тема 3.1. Общие сведения. Цилиндрические передачи 3.1.1. Зубчатые передачи. Общие сведения о классификации зубчатых передач. Достоинства, недостатки, области применения. Основы теории зубчатого зацепления. Краткие сведения о способах изготовления зубчатых колес и отделки зубьев. Основные элементы и параметры эвальвентного зацепления. Конструкции зубчатых колес, применяемые материалы. Влияние числа зубьев, на форму и прочность зубьев. Понятие о зубчатых зацеплениях со смещением. 3.1.2. Цилиндрическая прямозубая передача. Передаточное отношение и передаточное число. Основные геометрические соотношения, силы, действующие в зацеплении, расчетная нагрузка. Виды разрушения зубьев. Расчет зубьев на изгиб и контактную прочность. Формулы проверочного и проектного расчетов. 3.1.3. Цилиндрическая косозубые и шевронные передачи. Особенности конструкции и расчета. Усилия в зацеплении. Тема 3.2. Конические передачи 3.2.1. Коническая прямозубая передача. Особенности конструкции и расчета. Усилия в зацеплении. Передачи. Основные геометрические соотношения. Усилия в передаче. Расчет конической передачи. 3.2.1. Коническая передача с криволинейным зубом. Передачи с круговой, эвольвентной и циклоидной формой зуба. Особенности конструкции и расчета. Тема 3.3. Червячные передачи 3.3.1. Конструкции червячных передач.Основные сведения, устройство, материалы. Достоинства, недостатки и применение червячных передач. Геометрические соотношения в червячной паре. Передаточное отношение, КПД червячной передачи. 3.3.2. Расчет червячной передачи. Силы действующие в червячном зацеплении. Виды разрушения зубьев червячного колеса. Расчет червячной передачи на прочность. Тепловой расчет червячной передачи. Раздел 4. ПЕРЕДАЧИ С ГИБКОЙ СВЯЗЬЮ Тема 4.1. Ременные передачи 4.1.1.Общее устройство ременных передач. Достоинства, недостатки и области применения. Плоскоременные передачи, шкивы, приводные ремни, натяжные устройства. Усилия и напряжения в ветвях ремня. Расчеты ремней по тяговой способности, на долговечность, 4.1.2. Клиноременные передачи. Конструкции ремней и шкивов. Особенности расчета клиноременной передачи. Тема 4.2. Цепные передачи Общие сведения. Достоинства и недостатки, области применения. Конструкции цепей и звездочек. Критерии работоспособности цепных передач. Подбор цепей и их проверочные расчеты. Раздел 5. ОСИ, ВАЛЫ, МУФТЫ Тема 5.1. Оси и валы Назначение, конструкции и материалы Критерии работоспособности и расчета осей и валов. Расчет осей и валов на статическую прочность, выносливость и жесткость. Тема 5.2. Муфты Назначение и классификация муфт. Устройство и принцип работы муфт постоянных, сцепных, самоуправляемых, предохранительных. Подбор муфт и проверочные расчеты их отдельных элементов. Раздел 6. ПОДШИПНИКИ Тема 6.1. Подшипники скольжения Конструкции и материалы. Достоинства, недостатки, применение. Режимы трения и критерии расчета. Расчет подшипников в условиях жидкостного трения Тема 6.2. Подшипники качения Классификация и устройство основных типов подшипников качения. Приведенная нагрузка и подбор подшипников качения по статической и динамической грузоподъемности. Раздел 7. РЕДУКТОРЫ, ВАРИАТОРЫ Тема 7.1. Редукторы, мультипликаторы Назначение редукторов, их классификация. Основные схемы редукторов и их особенности. Выбор типа редуктора. Смазка и охлаждение. Кинематические расчеты. Мультипликаторы. Тема 7.2. Коробки передач. Вариаторы Основные виды, устройство и принцип действия. Основные характеристики. Достоинства, недостатки, область применения. Раздел 8. СОЕДИНЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ Тема 8.1. Резьбовые и заклепочные соединение деталей 8.1.1. Общие сведения о соединениях деталей машин. Резьбовые соединения. Классификация резьб и их геометрические параметры. Основные типы резьб и проверочные расчеты на прочность. 8.1.2. Заклепочные соединения. Достоинства, недостатки, область применения. Основные типы заклепок. Образование заклепочного шва. Расчет прочности заклепочных швов и определение их геометрических размеров. Тема 8.2. Сварные соединения. Соединения с натягом 8.2.1. Сварочные соединения. Достоинства, недостатки, область применения. Основные виды сварочных швов и их расчет. 8.2.2. Соединения с гарантированным натягом. Область применения, достоинства, недостатки. Способы сборки. Условия неподвижности деталей в соединении. 8.2.3. Шпоночные соединения. Виды шпоночных соединений. Примеры расчета. | 1 2 3 4 11 5 6 7 | 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 | 1,9 5 5 5 2 2 2 2 2 2 2 2 5 5 |
| Итого: | | 14 | 42,9 |
Таблица 9
Практические занятия
| Номер заня- тия | Наименование темы занятия | Номер раздела, тема дисциплины | Формы контроля выполнения работы* | Объем в часах | |
| Ауди-торных | СРС | ||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
| 1. | Определение КПД различных механизмов, общего КПД привода и выбор электродвигателя. | 1.2.2. Механические передачи. | Текущий аудиторный контроль. | - | 3,4 |
| 2. | Кинематический и силовой расчет привода. | 1.2.2. Механические передачи. | Писменный отчет. | 2 | 1,4 |
| 3. | Выбор материала, допускаемых напряжений, допускаемых коэффициентов запаса прочности для зубчатых (червячных) передач. | 3.1.1. Зубчатые передачи. | Текущий аудиторный контроль. | 1 | 2,4 |
| 4. | Определение основных геометрических размеров зубчатых цилиндрических колес | 3.1. Цилиндрические передача. | Писменный отчет. | 1 | 2,4 |
| 5. | Определение основных геометрических размеров зубчатых конических колес | 3.2. Конические передачи. | Писменный отчет. | - | 3,4 |
| 6. | Определение основных геометрических размеров зубчатых червячных колес | 3.3. Червячные передачи. | Писменный отчет. | - | 3,4 |
| 7. | Проверка зубчатых (червячных)передач на контактную и изгибную прочность. | 3. Зубчатые передачи | Текущий аудиторный контроль. | - | 3,4 |
| 8. | Расчет ременных передач. | 4.1. Ременные передачи | Писменный отчет. | 2 | 1,4 |
| 9. | Расчет цепной передачи | 4.2. Цепные передачи. | Писменный отчет. | - | 3,4 |
| 10. | Проектировочный расчет валов. | 5.1. Оси и валы. | Текущий аудиторный контроль. | 2 | 1,4 |
| 11. | Проверочный расчет валов на сопротивление усталости. Подбор муфт. | 5.2. Муфты | Писменный отчет. | - | 3,4 |
| 12. | Расчет подшипников скольжения с жидкостным трением. | 6.1. Подшипники скольжения | Текущий аудиторный контроль. | - | 3,4 |
| 13. | Подбор и проверка долговечности подшипников качения. | 6.2. Подшипники качения. | Писменный отчет. | 2 | 1,4 |
| 14. | Изучение конструкций редукторов. Конструирование корпуса редуктора. | 7.1. Редукторы, мультипликаторы | Текущий аудиторный контроль. | - | 3,4 |
| 15. | Изучение типов шпонок и проверочный расчет шпоночных соединений. | 8.2.3. Шпоночные соединения. | Писменный отчет. | - | 3,4 |
| 16. | Выбор посадок и смазки редуктора | 7.1. Редукторы, мультипликаторы | Текущий аудиторный контроль. | - | 3,4 |
| 17. | Расчет резьбовых соединений. | 8.1.1. Резьбовые соединения | Писменный отчет. | 1 | 2,4 |
| 18. | Расчет заклепочных соединений | 8.1.2. Заклепочные соединения. | Писменный отчет. | 1 | 2,4 |
| 19. | Расчет сварных соединений | 8.2.1. Сварочные соединения. | Писменный отчет. | - | 3,4 |
| | Итого: | | | 12 | 52,6 |
Самостоятельная работа студентов
Таблица 10
Программа самостоятельной работы студентов
| Номера разделов и тем дисциплины | Виды СРС | Сроки выполнения | Формы контроля СРС | Объём, час. |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
| Аудиторные занятия (см. табл. 3, 4). | Подготовка к лекционным занятиям. Подготовка к практическим занятиям, оформление отчетов по практическим занятиям | В течение семестра В течение семестра | Текущий контроль Текущий контроль | 42,9 52,6 |
| | Выполнение курсовой работы | В течение семестра | Индивидуальная защита | 18 |
| | Подготовка к экзамену | | Экзамен | 10,5 |
| | | | Итого | 124 |
Таблица 11
Основные этапы и затраты времени на выполнение курсовой работы
| № п/п | Содержание | Кол-во часов |
| 1 | 2 | 2 |
| 1 | Установление назначения привода, изучение кинематической схемы, ознакомление с методическими указаниями, подбор литературы. | 0,5 |
| 2 | Выбор электродвигателя, разбивка общего передаточного числа по ступеням, определение скоростей и моментов на валах. | 1 |
| 3 | Расчет передач, валов. Подбор и проверочные расчеты подшипников, шпонок, выбор посадок. | 2 |
| 4 | Составление компоновочного варианта редуктора. Определение основных размеров корпуса редуктора. | 2 |
| 5 | Выполнение сборочного чертежа редуктора в двух проекциях. Составление спецификации. | 4 |
| 6 | Выполнение рабочих чертежей двух деталей: вал ведомый и колесо ведомое. | 4 |
| 7 | Оформление расчетно-пояснительной записки, схем, таблиц и т.д.. | 4 |
| 8 | Защита курсовой работы. | 0,5 |
| | Итого: | 18 |
1.3.4. Учебно-методическое обеспечение дисциплины
Перечень рекомендуемой литературы
Основная литература:
1. Дунаев, П.Ф. Конструирование узлов и деталей машин [Текст]: учебное пособие для вузов / П. Ф. Дунаев, О. П. Леликов. - 9-е изд., перераб. и доп. - М. : Академия, 2006. - 496 с. - (Высшее профессиональное образование). - ISBN 5-7695-2767-6.
2. Дунаев, П.Ф. Конструирование узлов и деталей машин [Текст]: учебное пособие для вузов / П. Ф. Дунаев, О. П. Леликов. - М. : Академия, 2004. - 496 с. - (Высшее профессиональное образование). - ISBN 5-7695-1041-2.
3. Иванов, М.Н. Детали машин [Текст]: учебник для втузов / М. Н. Иванов. - 5е изд., перераб. - М. : Высшая школа, 1991. - 383 с. : ил. - ISBN 5-06-004063-1.
4. Иванов, М.Н. Детали машин [Текст]: учебник для машиностроительных специальностей вузов / М. Н. Иванов, В. А. Финогенов. - 11-е изд., перераб. - М. : Высшая школа, 2007. - 408 с. : ил. - (Техника и технологии). - Библиогр.: с. 402-403. - 4 000 экз. - ISBN 978-5-06-005679-2.
5. Казанцев, А.Г. Машиностроение [Электронный ресурс] : толковый словарь терминов : справочное электронное издание / А. Г. Казанцев, Ю. Н. Косицын. - Электрон. дан. - Бийск : БТИ АлтГТУ, 2008.
6. Шейнблит, А.Е. Курсовое проектирование деталей машин [Текст]: учебное пособие для техникумов / А. Е. Шейнблит. - М. : Высшая школа, 1991. - 432 с. : ил.
7. Эрдеди, А.А.Детали машин [Текст]: учебник для среднего профессионального образования / А. А. Эрдеди, Н. А. Эрдеди. - М. : Академия, 2003. - 288 с. - (Среднее профессиональное образование). - ISBN 5-7695-1219-9.
Дополнительная литература:
8. Вдовин, В.В. Детали машин : курсовая работа [Текст]: методические рекомендации для студентов педвуза / В. В. Вдовин, Р. М. Кузнецов, К. Н. Падюков. - Бийск : БПГУ им. В. М. Шукшина, 2007. - 40 с.
10.Гузенков, П.Г. Детали машин [Текст]: учебное пособие для вузов / П. Г. Гузенков. - 3-е изд., перераб. и доп. - М. : Высшая школа, 1982. – 351 с.
11. Гузь, М.А Общетехнические дисциплины (учебный словарь) [Текст]: методическое пособие. / М. А. Гузь, Р.М. Кузнецов. Бийск: БПГУ имени В. М. Шукшина, 2008. 53 с.
12. Кузьмин, А.В. Расчеты деталей машин [Текст]: справочное пособие / А. В. Кузьмин, И. М. Чернин, Б. С. Козинцев. - Минск : Высшая школа, 1986. - 401 с.
13. Тимофеев, С.И. Детали машин [Текст]: учебное пособие / С. И. Тимофеев. - 2-е изд. - Ростов н/Д : Феникс, 2007. - 409 с. - (Высшее образование). - 3 000 экз. - ISBN 5-222-09993-8.
1.3.5. Формы и методика текущего, промежуточного и итогового контроля
Примерный перечень вопросов к экзамену по курсу
1. Предмет «Детали машин». Цель и задачи курса, его связь с другими дисциплинами. Детали машин и их классификация. Виды изделий.
2. Основные требования к конструкции деталей машин. Основные критерии работоспособности и расчета деталей машин.
3. Проектные и проверочные расчеты, расчетные нагрузки.
4. Материалы, применяемые для изготовления деталей машин.
5. Виды циклов напряжений в работающей детали. Среднее напряжение цикла, амплитуда напряжений цикла, коэффициент асимметрии напряжений цикла.
6. Выбор допускаемых напряжений и коэффициентов запаса прочности.
7. Назначение, применение, классификация механических передач. Основные кинематические и силовые соотношения в передачах.
8. Общие сведения о зубчатых передачах.
9. Основы теории зубчатого зацепления.
10. Свойства эвольвентного зацепления.
11. Цилиндрическая прямозубая передача. Основные геометрические параметры.
12. Цилиндрическая передача с косыми и шевронными зубьями.
13. Материалы, конструкции цилиндрических колес, методы образования зубьев, корригирование.
14. Расчет цилиндрических передач на прочность.
15. Конические зубчатые передачи, основные геометрические параметры.
16. Усилия в зацеплении конических зубчатых передач, виды расчета.
17. Общие сведения о червячных передачах.
18. Геометрия и кинематика червячных передач.
19. Силы в червячном зацеплении. КПД.
20. Материалы червяков и червячных колес, допускаемые напряжения.
21. Фрикционные передачи, принцип работы, основные типы, достоинства, недостатки, области применения.
22. Материалы катков фрикционных передач, требования к ним.
23. Основные кинематические соотношения, геометрические параметры, силы во фрикционной передаче.
24. Виды разрушений рабочий поверхностей катков фрикционных переда. Расчет фрикционной передачи.
25. Ременные передачи, основные типы, достоинства, недостатки, области применения.
26. Кинематика ременных передач.
27. Геометрия ременных передач.
28. Силы и напряжения в ремнях ременной передачи.
29. Критерии работоспособности ременных передач. Расчет передачи с клиновыми ремнями.
30. Цепные передачи, классификация, достоинства, недостатки, области применения.
31. Приводные цепи и звездочки цепных передач.
32. Геометрия, кинематика, КПД цепных передач.
33. Силы в ветвях цепи и критерии работоспособности цепных передач. Расчет цепных передач с втулочными и роликовыми цепями.
34. Оси и валы, назначение, конструкции и материалы.
35. Критерии работоспособности и расчета осей и валов. Расчет на статическую прочность.
36. Расчет валов на сопротивление усталости и жесткость. Явление резонанса и мероприятия для его предотвращения.
37. Подшипники качения, устройство, материалы, достоинства, недостатки. Классификация подшипников качения.
38. Условные обозначения подшипников качения.
39. Назначение и классификация муфт.
40. Общие сведения о резьбовых соединениях, достоинства, недостатки.
41. Классификация резьб и их геометрические параметры.
42. основные типы резьб и области применения.
43. Конструкции и материалы болтов, винтов, шпилек, гаек, шайб и гаечных замков.
44. Шпоночные соединения, достоинства, недостатки. Типы шпоночных соединений.
45. Расчет шпоночных соединений. Материалы шпонок и допускаемые напряжения.
46. Заклепочные соединения, достоинства, недостатки, области применения. Основные типы заклепок.
47. Виды заклепочных соединений и их расчет.
48. Сварные соединения, достоинства, недостатки, области применения. Виды сварных соединений.
49. Расчет сварных соединений.
50. Соединения с гарантированным натягом, достоинства, недостатки, области применения. Цилиндрические соединения с натягом, способы их сборки.
Список возможных вопросов при защите курсовой работы
1. Назначение редукторов.
2. Классификация редукторов.
3 Материалы, применяемые для изготовления зубчатых колес.
4. Материалы, применяемые для изготовления червячных колес.
5. Материалы, применяемые для изготовления валов.
6. Классификация подшипников качения.
7. Маркировка подшипников качения.
8. Чем руководствуются при выборе подшипников качения?
9. Какие силы возникают в косозубом цилиндрическом зацеплении?
10. Какие силы возникают в прямозубом цилиндрическом зацеплении?
11. Какие силы возникают в червячном зацеплении?
12. Единицы измерения коэффициента трения качения и коэффициента трения скольжения.
13. Назначение шпонки.
14. Какая деталь наименее прочная в соединении «вал-шпонка-ступица»?
15. Как определяется общее передаточное число привода?
16. Как выбирается передаточное число редуктора?
17. Какие передачи называются понижающими и какие повышающими?
18. Какая разница между передаточным числом и передаточным отношением?
19. Какая мощность электродвигателя (потребляемая или номинальная) используется при расчете элементов редуктора?
20. Почему твердость зубьев шестерни должна быть больше твердости зубьев колеса?
21. Как определяются допускаемые напряжения?
22. Какие напряжения называются предельными?
23. Какие существуют виды разрушения зубьев?
24. Как подбирают шпонки, и по каким критериям проводится расчет шпоночного соединения?
25. Какие типы шпонок существуют?
26. Какими кривыми может быть очерчен рабочий профиль зуба колеса?
27. Какой профиль имеет архимедов червяк в осевом сечении?
28. Из каких соображений выбирают число заходов червяка?
29. Как определить направление окружных усилий, действующих в зубчатом зацеплении?
30. В чем заключается различие оси и вала?
31. Какие деформации испытывают ось и вал?
32. Какие сечения вала считаются опасными при расчете на выносливость?
33. Для чего предназначены установочные штифты в корпусе редуктора?
34. Какие применяются устройства для измерения уровня масла в редукторе?
35. Какова минимальная толщина стенок у литого чугунного корпуса редуктора?
36. Для чего необходимы рым-болты?
37. Какие существуют виды термической обработки?
38. Какие посадки применяют при сборке зубчатого колеса с валом, подшипника с валом, мазеудерживающих колец с валом?
39. Назначение манжетных уплотнений.
40. Как определяется необходимый уровень масла в корпусе редуктора?
41. Какая величина на элементе зубчатого колеса равна модулю?
42. В каких пределах рекомендуется принимать угол наклона зуба в косозубых передачах и в шевронных передачах?
43. Что такое модуль зубчатого зацепления? Единицы измерения модуля.
44. Какие виды крышек подшипников существуют, и какие применены у вас?
45. Для чего нужно смотровое отверстие?
46. Что означают следующие записи: НВ 230, HRC 50?
47. Какое устройство предусмотрено в вашем редукторе для транспортировки?
48. Для чего предназначена крыльчатка в червячном редукторе?
49. В чем заключается тепловой расчет червячного редуктора?
50. Как подсчитывается площадь теплоотдающей поверхности у червячного редуктора?
51. Какие существуют способы увеличения теплоотдающей поверхности червячного редуктора?
52. Какие напряжения возникают в зубе при зацеплении зубчатых колес редуктора?
53. Что такое мультипликатор?
54. Что такое коэффициент полезного действия?
55. Как определить крутящий момент на тихоходном валу редуктора, если известен крутящий момент на быстроходном валу?
56. Чем руководствуются при выборе электрического двигателя?
57. Назначение подшипников.
58. Как найти диаметр посадочного отверстия подшипника, зная обозначение
подшипника?
59. Какие уплотнительные устройства существуют для защиты подшипников от внешней среды и удержания смазки в опорных узлах? Какие из них применены в вашем редукторе?
60. Для чего у зубчатых колес делают отверстия в дисках?
61. Какими способами можно получить заготовку для зубчатого колеса?
62. Для чего в червячных редукторах служит отдушина?
63. В зависимости от чего производят выбор марки смазки?
64. Назначение муфт. Как подбирают муфту (по каким параметрам)?
65. Что называется механическим напряжением?
66. Единицы измерения механического напряжения.
67. Какие виды термической обработки применяются для зубчатых колес?
68. Какие виды термической обработки применяются для червяков?
69. Сколько заходов может иметь червяк?
70. Зависит ли число заходов червяка от его длины?
71. Как влияют механические характеристики выбранного материала на размеры зубчатого зацепления?
72. Какие диаметры существуют для отдельного зубчатого колеса и для двух
зубчатых колес, находящихся в зацеплении?
73. При передаче мощности на расстояние изменяется ли ее величина? Если изменяется, то как?
74. Расшифруйте марки сталей: 45; 60Г; 50А; 40ХН; ШХ15СГ.
75. Что такое сталь? Как меняются ее свойства с увеличением содержания углерода?
76. Что такое чугун?
77. Дайте классификацию подшипников по форме тел качения.
78. Что означает запись на чертеже?
79. Что такое посадка деталей?
80. Как обозначается поле допуска и квалитет?
81. Какие существуют посадки?
82. Для чего предназначены фундаментные болты?
83. Почему КПД червячного редуктора ниже, чем КПД зубчатого редуктора?
84. Почему червячное колесо с бронзовым венцом делают сборным, а не цельным?
85. Физический смысл угловой скорости. Единицы измерения угловой скорости.
86. Физический смысл частоты вращения. Единицы измерения частоты вращения.
87. Назначение механических передач.
88. Какие силы возникают в конических передачах?
89. Редуктор - это механизм или машина?
90.Что такое механизм и что такое машина?