Программа курса «основы производства» специальность 050502. 65 «Технология и предпринимательство» Заочное обучение

Вид материалаПрограмма курса

Содержание


1. Цели и задачи дисциплины (раздела)
1.2 Место курса в профессиональной подготовке выпускника.
Студент должен знать
Студент должен уметь
3. Объем дисциплины и виды учебной работы
Аудиторные занятия
Самостоятельная работа
4. Содержание дисциплины
Содержание разделов дисциплины
Тема 16. Алюминий, медь, титан и их сплавы. Основные свойства цветных сплавов и области применения. Тема 17.
Раздел 3 Ручная и механическая обработка материалов
Раздел № 4 Технологии современного производства
4.2.3 Задания для самостоятельной работы студентов
4.2.4.Лабораторный практикум
7.2 Примерный перечень контрольных вопросов
Тематика практических занятий
Раздел № 4 Технологии современного производства
Подобный материал:
Федеральное агентство по образованию

Государственное образовательное учреждение

высшего профессионального образования

«Тобольский государственный педагогический институт

им. Д.И. Менделеева»


Кафедра технологии и технических дисциплин


ПРОГРАММА

курса «ОСНОВЫ ПРОИЗВОДСТВА»



специальность 050502.65 – «Технология и предпринимательство»


Заочное обучение


Программу составил: А.Н.Бражников


Утверждена на заседании кафедры________________


Пояснительная записка


Дисциплина «Основы производства» является комплексной дисциплиной, содержащей основные сведения о способах получения металлов и сплавов, применяемых в различных отраслях промышленности и техники, и о способах обработки металлов и сплавов для получения из них деталей и изделий различного назначения. В современной металлообрабатывающей промышленности для получения деталей определенной конструкции применяют такие способы обработки, как литьё в формы, обработку давлением, основанную на пластической деформации металлов, сварку, различные методы термической обработки металлов и обработку металлов резанием. Кроме этого в ней имеются основные сведения о пластмассах, древесных, смазочных и абразивных, материалах.


1. Цели и задачи дисциплины (раздела) «Основы производства» - познакомить студентов со строением, свойствами и областью применения различных материалов в технике и промышленности, приёмами термической обработки и выбора материалов для конкретных изделий, основами их взаимозаменяемости, а также состоянием и перспективами технологии и организации производства. Подготовка студентов к выполнению профессиональных видов деятельности( учебно-воспитательной и научно-методической). Достижение цели изучения дисциплины требует выполнения следующих задач:

изучение основ строения и свойств конструкционных материалов (черных и цветных металлов, неметаллических материалов, древесных материалов и др.);

изучение основ термической обработки металлов;

изучение основ литейного производства, обработки материалов давлением, сварки и пайки металлов, а также основ размерной обработки материалов;

изучение характеристик и взаимосвязей важнейших отраслей производства;

изучение технологии и организации производства на предприятиях

изучение технической производственной структуры предприятий и др.


1.2 Место курса в профессиональной подготовке выпускника.

Курс «Основы производства» согласно ГОУВПО включает в себя такие дисциплины (разделы) как материаловедение и технология конструкционных материалов, обработка материалов, основы взаимозаменяемости, основы современного производства.

Технологические дисциплины тесно связаны с некоторыми разделами физики, химии и математики и является теоретической основой для решения конкретных задач, связанных с организации технологических процессов производства и переработки продукции.


Студент должен знать:


основные понятия и определения технологических дисциплин;

основы материаловедения, обработки материалов (основные свойства материалов, выбор вида термической обработки и обработки резанием, а также основы литейного производства и обработки материалов давлением и т.д.);

основы взаимозаменяемости, выбор допусков на изготовление, допусков и посадок сопряжения, шероховатости поверхности деталей;

классификацию отраслей промышленности, их характеристики и взаимосвязь;

производственный и технологический процессы, их элементы и организация;

основы разработки технологических процессов.


Студент должен уметь:

формировать основные понятия и определения по прикладной технологическим дисциплинам, умело и творчески применить их при изучении предмета машиноведения и в преподавательской деятельности (в школе);

выбрать конструкционный материал в зависимости от физико-механических и химических свойств материалов, отвечающих требованиям надежности и долговечности;

разработать технологические, маршрутные и операционные карты на изготовление детали;

организовать и управлять производственным процессом.

владеть навыками:


- работы ручным столярным инструментом и приспособлениями

- работы ручным слесарным инструментом и приспособлениями

- работы на станках токарной группы

- работы на станках: фрезерных, сверлильных, фуговально-пильных.


3. Объем дисциплины и виды учебной работы



Вид учебной работы

Всего часов

Семестры

1

2

3

4

5

Общая трудоёмкость

470
















Аудиторные занятия

54

14

10

12

18




Лекции

28

8

4

6

10




Практические занятия

14

6



4

4




Лабораторные работы

12




6

2

4




Самостоятельная работа

416

104

104

104

104




Виды отчётности по дисциплине







Зач.

Экз.

Зач.

Экз.



4. Содержание дисциплины

4.1 Разделы дисциплины и виды занятий

№ п/п

Разделы дисциплины

Всего часов

Лекции

Практ.

занятия, Семин.


Лаборат.

работы

1

Основы законодательства об охране труда. Санитарные нормы на условия труда. Электробезопасность.

14

8

6




2

Основные понятия о материалах, их строении, свойствах, термической обработки и областях применения. Исторический обзор применения материалов.

10

4

-

6

3

Ручная обработка материалов: оборудование и инструменты, виды и методы обработки. Обработка на металлорежущих станках: оборудование, приспособления, инструменты и методы обработки основных видов поверхностей.

12

6

4

2

4

Технологии современного производства. Основные сведения о структуре народного хозяйства и промышленности России. Основные промышленные комплексы и технологии производства материалов, энергии, машин и аппаратов.

18

10

4

4






















    1. Содержание разделов дисциплины
      1. Лекционный курс

семестр



лек-ции

Раздел, тема учебного курса,

содержание лекции

Кол.

часов



1





1-9.


Раздел 1. Охрана труда .


Тема 1. Основы законодательства об охране труда. Санитарные нормы на условия труда.

Тема 2. Санитарные нормы на условия труда.

Тема 3. Электробезопасность.

Тема 4. Типовые требования по безопасности труда.

Тема 5. Виды инструктажа.

Тема 6. Общие требования безопасности труда и производственной санитарии при технологическом обучении школьников.

Тема 7. Пожарная безопасность.

Тема 8. Средства обнаружения и тушения пожаров.

Тема 9. Ответственность администрации, рабочих и служащих за противопожарную безопасность.




8




2



10-19.


Раздел 2. Понятие о материалах и их свойствах.


Тема 10. Основные понятия о материалах, их строении, свойствах, термической обработки и областях применения.

Тема 11. Исторический обзор применения материалов. Вклад отечественных ученых в развитие материаловедения.

Тема 12. Классификация материалов. Металлические и неметаллические материалы. Черные, цветные металлы и их сплавы. Основные свойства материалов: физические, химические, технологические и механические.

Тема 13. Строение металлических материалов. Кристаллизация. Кристаллические решетки. Фазы в сплавах. Диаграммы состояния сплавов. Диаграмма железо-углерод.

Тема 14. Основные параметры и виды термической обработки материалов и сплавов. Химико-термическая и термомеханическая обработка.

Тема 15. Классификация сплавов и чугунов. Маркировка сталей и чугунов. Углеродистые и легированные стали.

Тема 16. Алюминий, медь, титан и их сплавы. Основные свойства цветных сплавов и области применения.

Тема 17. Основные свойства и строение неметаллических материалов. Пластмассы, стекло, керамика и древесные материалы.

Тема 18. Обработка конструкционных материалов. Изделие и его качество.

Тема 19. Допуски и посадки. Шероховатость поверхностей.




4




3



20-26


Раздел 3. Ручная и механическая обработка материалов.


Тема 20. Ручная обработка древесины.

Тема 21. Соединение деталей из древесины.

Тема 22. Общие сведения о механической обработке материалов.

Тема 23. Обработка на металлорежущих станках: оборудование, приспособления, инструменты и методы обработки основных видов поверхностей.

Тема 24. Обработка на токарных, сверлильных, фрезерных и шлифовальных металлорежущих станках.

Тема 25. Обработка на деревообрабатывающих станках.

Тема 26. Задачи и основные направления автоматизации производства.



6




4



27-34


Раздел 4. Технологии современного производства.


Тема 27. Технологии современного производства. Основные сведения о структуре народного хозяйства и промышленности России. Основные промышленные комплексы и технологии производства материалов, энергии, машин и аппаратов.

Тема 28. Краткий исторический обзор развития промышленного производства. Вклад отечественных ученых в технологию современного промышленного производства. Структура современного производства в Российской Федерации. Промышленность России

Тема 29. Межотраслевые комплексы. Топливно-энергетический комплекс. Топливо. Технология производства основных видов топлива.

Тема 30. Производство электроэнергии на ТЭС, ГЭС и АЭС.

Тема 30. Металлургический комплекс. Руда и ее получение. Технология производства чугуна и стали. Технология производства цветных металлов.


Тема 31. Машиностроительный комплекс. Тяжелое, общее и среднее машиностроение.

Тема 32. Химический комплекс. Основные технологии производства неметаллических материалов. Органический синтез.

Тема 33. Производство кислот и минеральных удобрений.

Тема 34. Технология производства строительных материалов, древесины.


10




      1. Практические (семинарские) занятия *



семестр



Раздел, тема, содержание практических занятий

№ практических занятий



К-во часов


1


3-4




Раздел 3 Ручная и механическая обработка материалов


Изучение устройства верстаков, организация рабочего места. Ознакомление с контрольно-измерительным и разметочным инструментом.


Подготовка ручных инструментов по обработке древесины.


Способы обработки древесины с помощью ручных столярных инструментов


Способы соединения деревянных деталей.


Подготовка ручных инструментов по обработке металла.


Способы обработки металла с помощью ручных слесарных инструментов


Способы соединения металлических деталей.


Механическая обработка древесины Фуговально-пильный станок, пиление и строгание древесины на нём.


Механическая обработка металла. Токарно-винторезный и фрезерный станок


Раздел № 4 Технологии современного производства


Структура народного хозяйства и промышленности России. Краткий исторический обзор развития промышленного производства.


Промышленность России. Межотраслевые комплексы.


Топливно-энергетический комплекс, основные и альтернативные способы получения энергии.


Производство электроэнергии на ТЭС, ГЭС и АЭС.


Металлургический комплекс. Технология получения чугуна и стали.


Машиностроительный комплекс. Тяжёлое, общее и среднее машиностроение.


Основные технологии производства неметаллических материалов. Органический синтез.


Технология производства строительных материалов, древесины.





6


8




4.2.3 Задания для самостоятельной работы студентов*

По лекционному курсу:




п\п


Раздел, тема, содержание самостоятельной работы


Сроки выполнения


К-во час.

1

2

3

Основы законодательства об охране труда. Санитарные нормы на условия труда. Электробезопасность.

Реферативная подготовка в течении семестра




4


5

Основные понятия о материалах, их строении, свойствах, термической обработки и областях применения.

Исторический обзор применения материалов.

Реферативная подготовка в течении семестра




6


7

Ручная обработка материалов: оборудование и инструменты, виды и методы обработки.

Обработка на металлорежущих станках: оборудование, приспособления, инструменты и методы обработки основных видов поверхностей.

Реферативная подготовка в течении семестра




8

9


10

Технологии современного производства.

Основные сведения о структуре народного хозяйства и промышленности России.

Основные промышленные комплексы и технологии производства материалов, энергии, машин и аппаратов.


Реферативная подготовка в течении семестра





4.2.4.Лабораторный практикум

№,

п/п

Наименование лабораторной работы

№ разде-ла, темы

К-во часов

1

2

3

4

1


2


3


4


5


6


7


Измерение сопротивления защитного сопротивления


Проверка эффективности зануления


Анализ опасности поражения током в трехфазных электрических сетях


Исследование процесса тушения пламени в зазоре


Определение содержания токсических веществ в воздухе рабочей зоны


Исследование производственного шума и эффективности борьбы с ними


Исследование параметров естественного и искусственного освещения






8


9


10


11


12


13


14


15


16


17


18


19


20


21


22


23


Определение твердости металлов


Макроструктурный анализ металлов


Микроструктурный анализ металлов


Определение прочности конструкционных материалов


Термическая обработка материалов и сплавов


Изучение свойств неметаллических материалов


Склеивание материалов


Измерение линейных размеров: комбинированные приборы для измерения внутренних, наружных размеров


Ручная обработка материалов. Оборудование и инструменты при ручной обработке металла.


Основные слесарные операции и их механическая обработка металла. Токарная обработка металла, токарные резцы.


Механическая обработка металла. Фрезерная обработка, виды фрез.


Сверление отверстий, устройство и назначение сверлильного станка.


Оборудование и инструменты при ручной обработке древесины.


Основные столярные операции при работе с древесиной.


Механическая обработка древесины. Строгально-фуговальный станок, устройство и назначение.


Механическая обработка древесины. Токарный станок, его применение и назначение.













7.2 Примерный перечень контрольных вопросов

и заданий для самостоятельной работы.


3 семестр

  1. В чем сущность кристаллического строения металлов?
  2. Какие типы кристаллических решеток вам известны?
  3. Как обозначаются кристаллографические направления и плоскости?
  4. Что такое анизотропия в кристаллах?
  5. Что такое аллотропия металлов?
  6. Что такое наклеп и как он влияет на свойства металлов?
  7. Объясните схему образования кристаллов при затвердевании металлов
  8. Чем объясняется, что свойства реальных кристаллических тел от идеальных?
  9. Как влияет скорость охлаждения на степень переохлаждения при кристаллизации чистых металлов?
  10. Что такое критическая точка?
  11. Как влияет скорость охлаждения на величину зерна при затвердевании металлов?
  12. Какие кристаллические решетки имеет железо?
  13. Что такое ликвация? Какие виды ликвации могут быть в сплавах?
  14. Что такой дендрит?
  15. Для какого вида анализа необходимо изготовить шлиф с зеркальным блеском?
  16. Под действием каких факторов возникают напряжения в материалах?
  17. В чем состоит различие упругой и пластической деформации?
  18. Для чего необходимо знать количественные показатели механических свойств материалов.
  19. Какие показатели механических свойств характеризуют прочность и пластичность материалов при их растяжении? Как они определяются, обозначаются и в каких единицах выражаются?
  20. Что такое твердость материалов? Как определяется и обозначается твердость, измеренная методами Бринелля, Виккерса и Роквелла?
  21. Что такое ударная вязкость материалов? Как она определяется, обозначается и в каких единицах выражается?
  22. На чем основан безобразцовый метод определения механических свойств материалов? Преимущества и возможности этого метода.
  23. Какое свойство металлов характеризует относительное удлинение и относительное сужение?
  24. Что такое твердый раствор? Какие твердые растворы могут быть в сплавах?
  25. Что такое диаграмма состояния сплавов?
  26. Объясните принцип построения диаграммы состояния.
  27. Сколько существует типов диаграмм состояния? Чем они различаются?
  28. Что понимают под равновесным состоянием сплава?
  29. Пользуясь диаграммой железо-цементит, постройте кривую охлаждения сплава, содержащего 1,3% углерода, и объясните превращения, происходящие в сплаве при медленном охлаждении.
  30. какая сталь называется доэвтектоидной, эвтектоидной и заэвтектоидной?
  31. Пользуясь диаграммой, укажите структуру стали, содержащий 0,5% углерода при 1000, 800 и 600 оС.
  32. Чем отличается эвтектика от эвтектоида? Из каких фаз они состоят в железоуглеродистых сплавах?
  33. Какие структуры называются аустенит, феррит, перлит, ледебурит и цементит?
  34. Сколько углерода растворяется в аустените и феррите при 727 оС.
  35. Почему в железоуглеродистых сплавах происходят превращения в твердом состоянии?
  36. При температуре 20 оС где содержится больше углерода – в феррите или цементите?
  37. какая структурная составляющая обладает большей пластичностью - перлит или ледебурит?
  38. Что такое белый чугун?
  39. Как называется чугун, содержащий 4,3 % углерода?
  40. На чем основывается выбор химического состава сплава при его создании как конструкционного материала?
  41. Назовите основные виды взаимодействия между двумя сплавляемыми компонентами и перечислите возможные варианты фазового состава у различных двойных сплавов.
  42. Объясните суть и практическое значение правила отрезков Каким образом, пользуясь этим правилом, можно вычислить количество эвтектики и избыточной фазы в сплавах- смесях зерен компонентов? В каких случаях в сплавах образуются такие смеси?
  43. Объясните и покажите графически, как и почему изменяются свойства сплавов в зависимости от состава и типа диаграммы состояний.
  44. Объясните, почему сложились различные методы исследования строения и свойств материалов. Перечислите эти методы и назовите их сущность.
  45. Назовите фазы, образующиеся в системе Fе- Fе3С, сравните их свойства.
  46. Сравните фазовый и структурный составы стали и чугуна в зависимости от содержания углерода.
  47. Укажите содержание углерода ,фазовый состав, структуру и свойства конструкционных сталей.
  48. Укажите содержание углерода ,фазовый состав, свойства и структуру инструментальных сталей.
  49. Сравните свойства инструментальных и конструкционных сталей и приведите области ,в которых они применяются
  50. В какой форме графит может присутствовать в чугунах?
  51. Приведите температуры полиморфного превращения железа.
  52. Почему сера, фосфор, кислород и водород относятся к вредным примесям?
  53. Что такое термическая обработка, каковы ее цели и за счет чего они достигаются?
  54. Назовите основные элементы режима термической обработки и укажите роль и значение каждого из них.
  55. Укажите и поясните, какие типы сплавов могут подвергаться упрочняющей термообработке.
  56. Почему при увеличении скорости охлаждения аустенита возрастает твердость продуктов его распада? Перечислите эти продукты.
  57. Что такое мартенсит? Какими особенностями строения его кристаллической решетки можно объяснить его высокую твердость и хрупкость?
  58. Перечислите основные виды термообработки, их назначение, режимы и особенности комплекса механических свойств получающихся продуктов.
  59. Каково назначение отпуска стали? Почему существует три вида отпуска. Каковы их режимы, какие продукты получаются при каждом из них? Опишите особенности свойств этих продуктов и области применения последних.
  60. Назовите основные операции термообработки сплавов с ограниченной растворимостью компонентов. В чем сущность превращений при каждой из операций и как при это изменяются строение и свойства сплавов?
  61. Чем отличается химико-термическая обработка от термической обработки?
  62. Что понимают под термином “эффективная толщина слоя”?
  63. В каких случаях применяют цементацию, нитроцементацию и азотирование?
  64. При каких температурах проводится процесс цементации? Почему?
  65. В чем заключается сущность закалки ТВЧ?
  66. Как влияют скорость охлаждения на продукты распада аустенита?
  67. какая скорость охлаждения называется критической скоростью закалки?
  68. Какая температура называется мартенситной точкой?
  69. Чем отличаются отжиг I и II рода?
  70. Зачем после закалки проводят отпуск?
  71. В каких случаях производят поверхностную закалку?


4-5 семестр

  1. Какое влияние оказывают легирующие элементы на дислокацию структуру стали?
  2. Как влияют легирующие элементы на свойства стали?
  3. Почему легированные стали перлитного и мартенситного классов целесообразнее закаливать в масле, а не в воде?
  4. Какой элемент, в первую очередь, обеспечивает коррозионную стойкость стали?
  5. Что такое отпускная хрупкость стали, в чем она проявляется и как ее можно устранить?
  6. В чем принципиальное различие структуры и свойств сталей перлитного, мартенситного и аустенитного классов после нормализации?
  7. Какой термической обработкой упрочняются аустенитные жаропрочные стали?
  8. Какими эксплутационными свойствами должны обладать пружинные и шарикоподшипниковые стали?
  9. Какие основные примеси и в каком количестве входят в состав углеродистых сталей?
  10. Как подразделяется углеродистая сталь по назначению?
  11. Какие стали называются автоматными?
  12. Расшифруйте марки сталей Ст3кп; У10А; 65; А12. Укажите их состав, свойства и область применения.
  13. Чем различаются белые и серые чугуны?
  14. От чего зависит прочность чугунов с графитом?
  15. Перечислите методы упрочнения серых чугунов.
  16. В чем сущность модифицирования чугунов? Для чего его проводят?
  17. Какая форма графита обеспечивает наиболее высокие механические свойства чугуна?
  18. Расшифруйте марки чугунов: СЧ 12; КЧ35-10. Укажите область их применения.
  19. Расшифруйте марку чугуна ВЧ45. Как его получают?
  20. Какие химические элементы используют для легирования чугунов? Перечисляйте область применения легированных чугунов.
  21. Как влияют легирующие элементы на критическую скорость закалки?
  22. Как влияют легирующие элементы Cr? Ni на свойства стали?
  23. Как влияют легирующие элементы на прокаливаемость стали?
  24. Что такое коррозия?
  25. Чем отличается химическая коррозия от электрохимической?
  26. Какие металлы называют легкими и почему?
  27. Как влияет кристаллическая структура магния на физически и технологические свойства его сплавов?
  28. Каковы особенности маркировки алюминиевых сплавов?
  29. Какова цель модифицирования силуминов?
  30. Каковы области применения алюминиевых сплавов?
  31. Как влияют легирующие элементы на полиморфное превращение титана?
  32. Каковы особенности фазовых превращений при термической обработке титановых сплавов?
  33. Как называют основные группы сплавов меди?
  34. Какие сплавы называются латунями?
  35. Как маркируют латуни бронзы по ГОСТу?
  36. Расшифруйте марку бронзы БрКМи3-1. Укажите ее свойства и область применения.
  37. Как маркирует дюралюмины?
  38. Какой термической обработке подвергаются алюминиевые сплавы?
  39. какие сплавы называются силуминами? Назовите область их примененя.
  40. Перечислите основные свойства титановых сплавов.
  41. как маркируют баббиты?
  42. Сравните свойства баббитов и бронз как антифрикционных материалов. Расшифруйте марки Л90, ЛЦ40МиЗ, БрАЖ9-4 и БрА11Ж6Н7. Укажите область их применения.
  43. Какой термической обработкой упрочняются жаропрочные никелевые сплавы?
  44. В чем заключаются преимущества и недостатки неметаллических материалов по сравнению с металлами?
  45. Назовите особенности строения молекул полимеров.
  46. Влияет ли форма макромолекул полимеров на их свойства?
  47. Назовите признаки, по которым классифицируют полимеры. Приведите примеры классификации полимеров.
  48. В чем состоит принципиальное отличие термопластических и термореактивных полимеров?
  49. Что такое пластмассы? Их состав и свойства.
  50. Приведите примеры классификации пластмасс по связующему и наполнителю.
  51. Что такое резина? Ее состав и назначение отдельных ингредиентов.
  52. Сущность процесса вулканизации и его влияние на свойства резины.
  53. Назовите основные виды каучуков, их состав и свойства.
  54. Зачем в пластмассы вводят наполнители?
  55. Какие пластмассы называются слоистыми?
  56. Дайте характеристику древесных материалов.
  57. Назовите основные физические свойства древесных материалов.
  58. Назовите основные механические свойства древесных материалов.
  59. Перечислите основные виды пиломатериалов.
  60. Дайте характеристику основных видов обработки древесных материалов.


6 семестр

  1. В чем сущность процесса литья?
  2. Каковы достоинства и недостатки технологического процесса литья?
  3. Что представляет собой шихта?
  4. Каково назначение огнеупорных материалов, их разновидности?
  5. Как проявляется влияние строения и свойств металлических расплавов на процесс литья?
  6. Какова физическая природа кристаллизации и ее элементарных процессов?
  7. Что такое “критический размер зародыша” при кристаллизации?
  8. Каковы факторы, влияющие на продолжительность затвердевания отливок?
  9. Какова типичная микро- и макроструктура слитка при кристаллизации?
  10. Какие металлы сплавы относятся к черным, а какие – к цветным?
  11. Назовите группы цветных металлов.
  12. Дайте характеристику железной руды, топлива и флюсов.
  13. Объясните сущность доменного процесса.
  14. Объясните сущность мартеновского процесса.
  15. Объясните сущность кислородно-конверторного процесса.
  16. Объясните способ производства стали в электрических печах.
  17. Дайте характеристику дуговым и индукционным печам.
  18. Объясните сущность комбинированного способа производства стали.
  19. Назовите особенности строения стального слитка.
  20. Объясните процесс кристаллизации стального слитка.
  21. Приведите основные технико-экономические показатели производства стали и чугуна.
  22. В чем заключается процесс обогащения руд при производстве цветных металлов?
  23. Объясните сущность процесса производства меди.
  24. Назовите способы производства меди.
  25. Назовите способы производства алюминия.
  26. Что представляет собой литейная форма?
  27. Из каких материалов изготавливают литейные формы?
  28. Как называется процесс изготовления литейных форм из формовочных смесей?
  29. Какие приспособления входят в литейную оснастку?
  30. Что такое литниковая система? Из каких основных частей она состоит?
  31. Каковы основные компоненты песчано-глинистых смесей?
  32. Что представляют собой припилы и краски?
  33. Перечислите разновидности формовки.
  34. Как осуществляются сборка и заливка форм?
  35. Как производятся выбивка и очистка отливок?
  36. Назовите основные дефекты при литье в песчаные формы.
  37. Каков механизм пластического деформирования?
  38. Как влияет наличие дислокаций на сопротивление пластическому деформированию?
  39. При какой схеме нагружения можно получить максимальную величину пластической деформации?
  40. Как влияет температура нагрева металла на сопротивление деформированию?
  41. Какие из химических элементов в железоуглеродистых сплавах наиболее сильно снижают пластические свойства?
  42. В области каких температур находится температурный интервал хрупкости (ТИХ) и чем объясняется снижение пластических свойств металла в этом интервале?
  43. Какие свойства металла изменяются при деформировании в холодном состоянии?
  44. Что такое “возврат”?
  45. Поясните понятия ”холодная”, ”неполная горячая” и “горячая” деформация. К какому виду относится деформация стали с 0,3% углерода при температуре нагрева до 5000С?
  46. Назовите основные операции ковки.
  47. Чем отличается горячая объемная штамповка (ГОШ) от ковки?
  48. В каких случаях при ГОШ необходимо применять многоручьевые штампы?
  49. Какую роль выполняет заусенец при штамповке в открытых штампах?
  50. Какие разновидности ГОШ вы знаете?
  51. Назовите отделочные операции ГОШ.
  52. Для деталей какого вида и из каких материалов применяется холодная объемная штамповка?
  53. Назовите разделительные операции листовой штамповки.
  54. Назовите формообразующие операции листовой штамповки.
  55. Какое оборудование применяется для листовой штамповки?
  56. Как определяется коэффициент вытяжки при листовой штамповке?
  57. Какие основные причины препятствуют образованию монолитного сварного соединения и каковы способы их устранения?
  58. Назовите сопутствующие явления при сварке плавлением или давлением. Их влияние на свойства основного материала и сварной конструкции.
  59. Какие факторы способствуют широкому применению сварки в современных конструкциях?
  60. По какому принципу классифицируются методы сварки?
  61. Какие физико-химические принципы лежат в основе разных источников теплоты для термических видов сварки?
  62. Какие параметры источников теплоты наиболее полно определяют их технологические возможности для сварки?
  63. Как реализуется защита расплавленного металла в зависимости от вида сварки плавлением?
  64. В чем заключается сущность процесса пайки и ковки его особенности по сравнению со сваркой?
  65. По каким признакам и как классифицируются современные способы пайки?
  66. Каковы основные этапы технологического процесса пайки?
  67. В чем заключается особенности пайки сталей, алюминиевых, магниевых, медных, титановых сплавов, тугоплавких металлов и разнородных материалов?
  68. Каковы различия в подходе к конструированию паяных и сварных соединений, чем они обусловлены?



7-8семестр

  1. Назовите задачи размерной обработки. Что положено в основу классификации способов размерной обработки?
  2. Назовите основные параметры режима резания при фрезеровании и типы образующихся стружек.
  3. Каковы причины нагрева зоны резания обрабатываемого материала и способы снижения нагрева?
  4. Перечислите группы инструментальных материалов.
  5. Что принимается за критерий износа режущего инструмента?
  6. Назовите причины и виды износа инструмента.
  7. Перечислите технологические требования к конструкции обрабатываемой детали при точении.
  8. Что вызывает образование нароста при резании и каково его влияние на процесс?
  9. Назовите основные элементы токарного станка и их функциональное назначение.
  10. Чем определяются качество и точность обработки резанием?
  11. Назовите классы точности станков.
  12. Назовите группы станков по технологическому методу обработки.
  13. Назовите основные элементы деревообрабатывающих станков.
  14. Назовите режимы обработки дерева.
  15. Какие режущие инструменты используются при обработке дерева?
  16. Дайте определение понятиям «допуск» и «посадок».
  17. Объясните понятия «Основной вал» и «основное отверстие».
  18. Что такое шероховатость поверхности и как она назначается?
  19. Назовите основные виды измерительных инструментов.
  20. Перечислите основные виды штангенинструментов.
  21. Назовите виды комбинированных инструментов.
  22. Обоснуйте выбор измерительного инструмента.
  23. Назовите основные метрологические характеристики измерительных инструментов.



7.3 Примерная тематика рефератов и курсовых работ


1. Разработка технологического процесса термической обработки деталей машин, аппарата.

2. Разработка технологических карт изготовления заготовки детали литьем.

3. Разработка технологического процесса дуговой сварки.

4. Обоснование режимов резания металлов при токарной, сверлильной и фрезерной обработке детали.

5. Расчет гладких цилиндрических соединений.

    1. Методика проведения контрольных мероприятий

Текущая аттестация качества усвоения знаний заключается в организации оперативной обратной связи по проверке теоретических знаний, практических умений и навыков работы с техническими и аудиовизуальными средствами обучения. Проводится во время защиты лабораторных работ или индивидуальных заданий. Предполагается тестовый опрос по узловым вопросам дисциплины, самоконтроль и взаимоконтроль выполняемых заданий.


Приложение №2

Содержание практических занятий и методические указания к их выполнению

Тематика практических занятий


Раздел 3 Ручная и механическая обработка материалов


Изучение устройства верстаков, организация рабочего места. Ознакомление с контрольно-измерительным и разметочным инструментом.


Подготовка ручных инструментов по обработке древесины.


Способы обработки древесины с помощью ручных столярных инструментов


Способы соединения деревянных деталей.


Подготовка ручных инструментов по обработке металла.


Способы обработки металла с помощью ручных слесарных инструментов


Способы соединения металлических деталей.


Механическая обработка древесины Фуговально-пильный станок, пиление и строгание древесины на нём.


Механическая обработка металла. Токарно-винторезный и фрезерный станок

Раздел № 4 Технологии современного производства


Структура народного хозяйства и промышленности России. Краткий исторический обзор развития промышленного производства.


Промышленность России. Межотраслевые комплексы.


Топливно-энергетический комплекс, основные и альтернативные способы получения энергии.


Производство электроэнергии на ТЭС, ГЭС и АЭС.


Металлургический комплекс. Технология получения чугуна и стали.


Машиностроительный комплекс. Тяжёлое, общее и среднее машиностроение.


Основные технологии производства неметаллических материалов. Органический синтез.


Технология производства строительных материалов, древесин