Научно-производственное содружество «альянс – цемен т» СодержаниеМини-заводов по производству цементаЭто и понятно – велик дефицит цемента, значительна его рыночная стоимость и коммерческая привлекательность.В чем причина? На наш взгляд причин две.Вторая – слабая осведомленность потенциальных Заказчиков в технологии портландцемента, порождающая неуверенность и сомнения.Обращайтесь с любыми вопросами. Поможем всем.Ключевые слова и понятияГипсовый каменьГидравлические свойстваНизко-, высокоосновныеАлюмосиликатное веществоТехногенные продуктыКраткая история цемента3. Технология портландцемента3.1. Начало процесса: подготовка сырьевой шихты3.1.2. Подбор состава сырьевой шихты и прогнозирование химического и минералогического состава клинкера.1,01 = 0,626 кг 1,613 Коэффициент выхода клинкера из 1 кг сырьевой смеси: КВЫХ = 1,613Шлак Известковые отходы (1,01 кг) Клинкер3.1.3. Подготовка сырьевой шихты к обжигу.3.2. Обжиг сырьевой шихты3.2.2. Механизм синтеза твердых растворов клинкера.3.2.3. Твердофазовое и жидкостное взаимодействие частиц при формировании твердых растворов.3.2.4. Теплообмен в обжиговых агрегатах.3.2.5. Охлаждение клинкера.3.2.6. Альтернативные энергоносители для обжига клинкера.3.3. Производство портландцемента3.3.2. Марка портландцемента.3.4. Экологическая безопасность производства портландцемента4. Производство портландцемента из техногенных продуктов по универсальной технологии нииск4.2. Модульная серия мини-заводов по технологии НИИСКТаблица 4.1.МАТЕРИАЛЬНЫЙ СЫРЬЕВОЙ БАЛАНС ДЛЯ СЕРИИ УНИВЕРСАЛЬНЫХ МИНИ-ЗАВОДОВМодульные блоки универсальной технологии нииск4.3. Краткая техническая характеристика модульных блоковПОМОЛЬНЫЙ МОДУЛЬ НА БАЗЕ ДВУХ МЕЛЬНИЦ МС-2х10,5Сепарационный модуль дисперсных техногенных продуктовМб – 21 обжиговый модуль на базе камерной печи с выкатным подомМб – 22 обжиговый модуль на базе туннельной печи l – 25Мб – 23 обжиговый модуль на базе туннельной печи l – 50Мб – 24 обжиговый модуль на базе шахтной печиМб – 25 обжиговый модуль на основе шахтной печиОбжиговый модуль на базе шахтной печиСкладской модуль готовой продукции5.1.2. Материальный баланс.5.1.3. Технологический процесс.5.1.4. Технико-экономическая частьБлочная технологическая схема5.2.2. Материальный баланс мини-завода.5.2.3. Технологический процесс5.2.4. Технико-экономическая часть.Блочная технологическая схема5.3. Мини – 14 – 120. мини-завод по производству цемента из отходов пиления мрамора и золы черногорских углей5.3.2. Материальный баланс.5.3.3. Технологический процесс5.3.4. Технико-экономическая часть.Блочная технологическая схема мини – 14 – 1205.4. Мини – 28 – 240. мини-завод по производству цемента из отходов содового производства и доменного шлака5.4.2. Материальный баланс.5.4.3. Технологический процесс.5.4.4. Технико-экономическая часть.Блочная технологическая схема мини – 28 – 2405.5. Мини – 35 – 300. мини-завод по производству цемента из зол бородинских углей и известняка5.5.2. Материальный баланс мини-завода.5.5.3. Технологический процесс.5.5.4. Технико-экономическая часть.Блочная технологическая схема мини – 35 – 3005.6. Мини – 70 – 600. мини-завод по производству цемента из нефелинового шлама и известняка5.6.2. Материальный баланс.5.6.3. Технологический процесс.5.6.4. Технико-экономическая часть.Блочная технологическая схема мини – 70 – 600
