«Разработка технологии изготовления детали «Корпус» с применением станков с чпу и организации управления участком»

Вид материалаДоклад
Подобный материал:
ДОКЛАД


Уважаемая комиссия. Вашему вниманию представлена дипломная работа на тему «Разработка технологии изготовления детали «Корпус» с применением станков с ЧПУ и организации управления участком»


Быстрое развитие машиностроительного производства настоятельно требует научного разрешения вопросов, связанных с изготовлением машин, это привело к возникновению науки о машиностроении. Технология машиностроения - это наука об изготовлении машин требуемого качества и количества при установленной производственной программе и в заданные сроки при наименьшей себестоимости. В настоящее время для решения технологических вопросов в машиностроительной промышленности разработаны теоретические основы технологии машиностроения, научно обобщены и развиты прогрессивные методы обработки типовых поверхностей деталей машин. Для этого в практике установлены основные принципы проектирования технологических процессов изготовления деталей и сборки машин, в том числе в автоматизированном производстве.

В связи с этим в дипломном проекте была поставлена задача – «Разработка технологии изготовления детали «Корпус» заднего редуктора и организации управления участком» на Филиале ОАО «Силовые машины» «Электросила», которая реализуется на новом современном уровне с применением станков с ЧПУ в условиях серийного производства.

1. На первом листе представлена деталь «Корпус», изготовленная из серого чугуна марки СЧ15 (ГОСТ…), которая относится к типу корпусных деталей, является деталью стенда, уменьшает вертикальные и осевые нагрузки при испытаниях электрических машин. Масса «Корпуса» составляет 12,5кг.

Основными техническими требованиями являются:

- обработка внутренней Ø 45 мм (получистовое точение) и наружной Ø 108 мм (чистовое точение) цилиндрических поверхностей;

- обработка внутренней канавки Ø 52 мм (чистовое точение) с соответствующими допусками, приведенными на чертеже, а также

- обеспечение перпендикулярности 4-х отверстий Ø 14 относительно
поверхности Е и 12-ти резьбовых отверстий относительно поверхности
В, а так же шероховатостью поверхности по параметру .

2. Заготовку выбираем из серого чугуна марки СЧ 15, так как, она обладает хорошими литейными свойствами. Это позволяет получить отливку сложной конфигурации методом литья в песчаную форму. При этом используют машинную формовку для уменьшения массы заготовки и снижения механической обработки. В первую очередь необходимо выбрать технологические базы для обработки … поверхности детали.

3. Для этого был проведен технологический анализ. Выполнено построение размерной схемы линейных размеров, для чего составлена система уравнений технологических размерных цепей, где в качестве замыкающих звеньев были приняты, конструкторских … .

4.5. Наиболее значимые операционные эскизы приводятся на листах 4 и 5. На 010 операции - токарная, станок мод. 16К20ФЗ используется 3-х кулачковый патрон. Окончательно обрабатывается торец в размер Ø150-0,16, протачиваем наружную поверхность Ø108, сложные поверхности 04
0 52 мм. В качестве двойной направляющей базы является наружная поверхность Ø 220. Опорной базой является окончательно обработанный левый торец. На 020 операции - сверлильная, станок 2Н125. Приспособление: универсальная делительная головка закрепляется на оправке УС с упором У( слева) и зажимом (-ч-), что позволяет обеспечить сверление отверстий с заданным техническим требованиям (…).

6. На 6 листе приведена 030 операция – сверлильная, которая выполняется на станке 2Р135Ф2. На станке осуществляется сверление отверстий с установкой по внутреннему диаметру с упором снизу (V) и поджимом сверху (…), обеспечивая обработку 12-ти отверстии М8Н7 и 4-х отверстий Ø14 мм с использованием делительной головки.

7, 8. На расчетно-технологических картах приводится схема перемещения инструмента для привязки режущей кромки инструмента относительно обрабатываемых поверхностей детали к координате станка, обеспечивая программу обработки.

9. На 9 листе приводится структурная схема управления цехом и схема материальных потоков заготовок, деталей и инструментальных комплектов на участке. В работе проведен расчет состава технического оборудования, основных и вспомогательных рабочих.

Кроме этого в дипломной работе рассмотрены вопрос техники безопасности …. .

10. Исходя из проделанной работы по сравнению с ТП принятым за аналог при годовой программе 3000 щт., количество оборудования увеличивается на 1 ед., число основных рабочих уменьшилось на 4 человека. Предложенный технологический процесс позволил повысить производительность труда на 36,5%, а годовой экономический эффект в размере 146 тыс. рублей в год.

Спасибо за внимание, доклад закончен.