Реконструкция пряничного цеха
Дипломная работа - Разное
Другие дипломы по предмету Разное
>
Наименование продукцииДо реконструкцииПосле реконструкцииВыпуск за год, тЦена за 1 т, тыс. руб.Стоимость, тыс. руб.Выпуск за год, тЦена за 1 т, тыс. руб.Стоимость, тыс. руб.1. Пряничные изделия842823525003517500
Расчет проектной мощности и режима работы предприятия.
Годовой фонд рабочего времени представлен в таблице 1.2 [5].
Таблица 1.2 - Годовой фонд рабочего времени
Распределение днейПроизводство пряниковЧисло календарных дней365Число праздников8Число выходных, включая 1 день за счет сокращения времени в предпраздничные дни90Остановка на капитальный ремонт17Число рабочих дней250Число рабочих часов25024=6000
Годовая производственная мощность линии:
Пг=ПчtDK/1000, (1.1)
где Пг - годовая мощность, т/г;
Пч - часовая мощность, кг/ч;
- время работы в сутки, ч;- число рабочих дней в году, сут;
Кл - поправочный коэффициент, учитывающий снижение производительности в летнее время (Кл = 0,95 - 0,98).
Годовая производительность линии по производству пряников Северные
Пг=15082500,98/1000=294, т/г.
Годовая производительность линии по производству пряников ИРЕК
Пг=10082500,98/1000=196, т/г.
Годовая производственная мощность:
Пг. общ. = П1+П2, кг (1.2)
Пг = 294+196=490 кг.
Работа в 2 смены по 12 часов.
Режим работы предприятия и ассортимент отражены в таблице 1.3.
Таблица 1.3 - Режим работы предприятия ООО Коралл
Группа изделийКоличество рабочих дней в годуКоличество рабочих смен в суткиПродолжительность смены, чПроизводственная мощность, тв суткив год1. Пряники Северные2501121,23002. Пряники ИРЕК2501120,8200Всего 2502242,0500
Заключение о целесообразности проекта.
Целесообразность выпуска пряничных изделий обусловлено следующим:
в с. Черниговка нет ни одного производителя, который бы выпускал пряничные изделия;
пряничные изделия пользуются большим спросом у населения за счет приятных органолептических свойств и приемлемой стоимости;
пряники обладают достаточной калорийностью.
Планируемый объем производства пряничных изделий составляет 2000 кг/см. Следовательно выпуск пряничных изделий в год составит 500 т. С выпуском такого количества пряников ООО Коралл сможет существенно увеличить свою прибыль.
На сегодняшний день мини пекарня имеет свои недостатки.
Площадь производственных цехов мала, необходимо их расширить.
) Практически все оборудование на предприятии устаревшего типа, поэтому есть небольшая вероятность сбоя и выхода из строя, что может отрицательно сказаться на всем технологическом процессе. Необходима по возможности модернизация оборудования.
) В основном применяется ручной труд.
) Отсутствие цеха упаковки продукции.
Предлагаемый проект реконструкции для приготовления пряничных изделий обеспечит выпуск заварных пряников более лучшего качества по органолептическим, физико - химическим и микробиологическим показателям с наименьшими потерями сырья и затратами рабочей силы.
2. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
.1 Технологическая характеристика сырья, требования к его качеству
Для производства пряников СЕВЕРНЫЕ и ИРЕК используется следующее сырье: мука пшеничная 1 сорта, сахар - песок, молоко цельное сгущенное с сахаром, маргарин, какао порошок, сода питьевая, углеаммонийная соль, ванилин, патока, рафинированное дезодорированное подсолнечное масло, эссенция. Эссенция полностью заменяется на ванилин.
Мука пшеничная 1 сорта.
Изготовитель муки - ОАО Новосибирский комбинат хлебопродуктов, г. Новосибирск, ул. Фабричная 17.
При оценке муки наибольшее внимание уделяют ее хлебопекарным достоинствам, то есть способности давать изделия определенного качества [6].
Хлебопекарное качество пшеничной муки в основном определяется следующими ее свойствами:
Газообразующей способностью;
Способностью образовывать тесто, обладающее определенными структурно-механическими свойствами, - силой муки;
Цветом муки и способностью ее к потемнению в процессе приготовления из нее хлеба.
Существенное значение имеет и показатель крупности частиц муки [7].
Крупнота помола влияет на пищевую ценность муки и на ее хлебопекарные свойства. Крупные мучные частицы медленно набухают, ферментативные и коллоидные процессы в тесте в этом случае происходят с меньшей скоростью. Сильное измельчение нарушает структуру крахмальных зерен и белковых частиц, создает лучшие условия для действия ферментов. Тесто из такой муки быстрее образуется, но обладает худшими свойствами, чем тесто из муки нормальной крупностью помола [8].
Органолептические показатели муки пшеничной должны соответствовать ГОСТ 52189 - 2003 и представлены в таблице 2.1 [6].
Таблица 2.1 - Органолептические показатели пшеничной муки
Наименование показателяХарактеристика и норма для пшеничной муки ВкусСвойственный пшеничной муке, без посторонних привкусов, не кислый, не горький ЗапахСвойственный пшеничной муке, без посторонних запахов, не затхлый, не плесневый Массовая доля влаги, %, не более15,0Наличие минеральной примесиПри разжевывании муки не должно ощущаться хруста Металломагнитная примесь, мг в 1 кг муки; размером отдельных частиц в наибольшем линейном измерении 0,3 мм и (или) массой не более 0,4 мг, не более3,0 Зараженность вредителямиНе допускаетсяЗагрязненность вредителямиНе допускаетсяПримечание - Массовая доля влаги пшеничной муки, предназначенной для районов
Service Unavailable
The server is temporarily unable to service your request due to maintenance downtime or capacity problems. Please try again later.